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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106378542A(43)申请公布日2017.02.08(21)申请号201610896312.4(22)申请日2016.10.13(71)申请人安徽威迈光机电科技有限公司地址230088安徽省合肥市高新区天通路10号软件园3号楼211/213室(72)发明人吴波王宇闫明杨冬(51)Int.Cl.B23K31/02(2006.01)B23K37/00(2006.01)B23K37/04(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称一种真空增压全自动焊接设备(57)摘要本发明公开了一种真空增压全自动焊接设备,包括焊接室、焊接主机、焊接工装、六轴机械手、焊接室底座、焊接室上盖、小型吊车、半圆形产品存放架、控制箱和抽气供气机组,所述焊接室底座、小型吊车、控制箱和抽气供气机组均设置在地面上,所述小型吊车设置在焊接室底座的一侧,所述小型吊车的前端设有吊钩,所述控制箱和抽气供气机组设置在焊接室底座远离小型吊车的一侧,所述焊接室底座的顶部设有焊接室,所述焊接室的侧壁设有观察窗。本发明可以通过抽气供气机组先将焊接室内抽真空,然后再充几倍大气压的惰性气体,这样工件焊接完成后,工件的密封腔就具备几倍大气压的惰性气体。CN106378542ACN106378542A权利要求书1/1页1.一种真空增压全自动焊接设备,其特征在于:包括焊接室、焊接主机、焊接工装、六轴机械手、焊接室底座、焊接室上盖、小型吊车、半圆形产品存放架、控制箱和抽气供气机组,所述焊接室底座、小型吊车、控制箱和抽气供气机组均设置在地面上,所述小型吊车设置在焊接室底座的一侧,所述小型吊车的前端设有吊钩,所述控制箱和抽气供气机组设置在焊接室底座远离小型吊车的一侧,所述焊接室底座的顶部设有焊接室,所述焊接室的侧壁设有观察窗,所述焊接室内靠近观察窗的一侧设有焊接主机,所述焊接主机的正对面设有相匹配的焊接工装,所述焊接室内的底部中间区域设有六轴机械手,所述焊接室内远离观察窗的一侧设有半圆形产品存放架,所述半圆形产品存放架分为焊前存放区和焊后存放区,所述焊接室的顶部通过焊接室上盖封闭形成一个密封的压力容器,所述抽气供气机组通过管路与焊接室连通,所述控制箱分别与焊接主机、焊接工装、六轴机械手、小型吊车和抽气供气机组电性连接。2.根据权利要求1所述的真空增压全自动焊接设备,其特征在于:所述焊接室上盖采用钢化玻璃制成并通过螺钉固定在焊接室的顶部。3.根据权利要求1所述的真空增压全自动焊接设备,其特征在于:所述焊接室底座的横截面为正八边形。4.根据权利要求1所述的真空增压全自动焊接设备,其特征在于:所述抽气供气机组包括电机和真空泵。5.根据权利要求1所述的真空增压全自动焊接设备,其特征在于:所述焊接工装包括主箱体、卡盘、卡盘夹持工装、顶尖夹持工装、顶尖、尾座箱、电缸、直线轴承、直线轴、支撑板、底板和手轮,所述底板的一端安装有主箱体,所述底板的另一端设有支撑板,所述主箱体与支撑板之间的水平方向上设有两根直线轴,所述两根直线轴上安装有尾座箱,所述尾座箱的两侧与两根直线轴的连接处均设有一个直线轴承,所述尾座箱的正面设有手轮,所述主箱体靠近尾座箱的一侧设有卡盘,所述卡盘上设有卡盘夹持工装,所述尾座箱远离主箱体的一侧安装有电缸,所述电缸的一部分穿插于尾座箱的内部,所述电缸的输出端位于尾座箱靠近主箱体的一侧,所述电缸的输出端安装有顶尖,所述顶尖上设有顶尖夹持工装。2CN106378542A说明书1/3页一种真空增压全自动焊接设备技术领域[0001]本发明涉及内部加压的焊接技术领域,尤其涉及一种真空增压全自动焊接设备。背景技术[0002]普通的焊接,会出现氧化层,影响焊接的质量,容易造成焊接失效,另外普通的钢件焊接无法使工件内部密封腔充有几倍大气压的惰性气体,使工件具备蓄压功能。发明内容[0003]本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种真空增压全自动焊接设备。[0004]为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:[0005]一种真空增压全自动焊接设备,包括焊接室、焊接主机、焊接工装、六轴机械手、焊接室底座、焊接室上盖、小型吊车、半圆形产品存放架、控制箱和抽气供气机组,所述焊接室底座、小型吊车、控制箱和抽气供气机组均设置在地面上,所述小型吊车设置在焊接室底座的一侧,所述小型吊车的前端设有吊钩,所述控制箱和抽气供气机组设置在焊接室底座远离小型吊车的一侧,所述焊接室底座的顶部设有焊接室,所述焊接室的侧壁设有观察窗,所述焊接室内靠近观察窗的一侧设有焊接主机,所述焊接主机的正对面设有相匹配的焊接工装,所述焊接室内的底部中间区域设有六轴机械手,所述焊接室内远离观察窗的一侧设有半圆形产品存放架,所述半圆形产品存放