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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108554716A(43)申请公布日2018.09.21(21)申请号201810648968.3(22)申请日2018.06.22(71)申请人山东豪迈机械制造有限公司地址261000山东省潍坊市高密市经济开发区康成大街5655号豪迈产业园(72)发明人李仓怀唐立星张立晓王致东刘思凯张文峰刘焕刚(74)专利代理机构北京超凡志成知识产权代理事务所(普通合伙)11371代理人王晖(51)Int.Cl.B05C3/10(2006.01)B05C13/02(2006.01)B05C9/14(2006.01)权利要求书1页说明书8页附图6页(54)发明名称一种自动浸涂设备及浸涂工艺(57)摘要本发明涉及浸涂技术领域,公开了一种自动浸涂设备及浸涂工艺。自动浸涂设备包括转盘、设置于转盘下方的加工机构、驱动转盘和加工机构相对转动、靠近或远离的驱动机构以及控制系统。转盘上设置有多个用于拾取工件的工件拾取机构,多个工件拾取机构在转盘上呈环形均匀地间隔设置。加工机构具有与工件拾取机构数量和位置均对应的多个加工位。加工位中有一个装卸工位和至少一个浸涂工位,浸涂工位设置有用于对工件进行浸涂的浸涂装置。这样一来,整个自动浸涂工艺能够同时对多个工件在不同的加工位上进行加工,加工效率高,工艺稳定、误差小。本发明浸涂工艺即使用上述的自动浸涂设备进行对工件进行加工,加工效率高、工艺稳定。CN108554716ACN108554716A权利要求书1/1页1.一种自动浸涂设备,其特征在于,所述自动浸涂设备包括:转盘,所述转盘上设置有多个用于拾取工件的工件拾取机构,多个所述工件拾取机构在所述转盘上呈环形间隔设置;设置于所述转盘下方的加工机构,所述加工机构具有多个与所述工件拾取机构位置对应的加工位,所述加工位与多个所述工件拾取机构的个数相等并且也呈环形间隔设置;多个所述加工位中至少一个加工位为浸涂工位,所述浸涂工位设置有用于对工件进行浸涂的浸涂装置;多个所述加工位中至少一个加工位为用于装卸工件的装卸工位;驱动机构,所述驱动机构包括转动机构和升降机构,所述转动机构用于驱动所述转盘或所述加工机构中的一者相对于另一者转动;所述升降机构用于驱动所述转盘或所述加工机构中的一者相对于另一者接近或远离;控制系统,所述控制系统与所述驱动机构和所述工件拾取机构电连接。2.根据权利要求1所述的自动浸涂设备,其特征在于:至少一个所述工件拾取机构可转动地连接于所述转盘,所述自动浸涂设备还包括翻转机构,所述翻转机构与至少一个所述工件拾取机构传动连接并用于驱动所述工件拾取机构在竖直方向上翻转,所述翻转机构与所述控制系统电连接。3.根据权利要求1所述的自动浸涂设备,其特征在于:所述自动浸涂设备还包括平移接料装置,所述平移接料装置用于拾取被浸涂后的工件并将其从所述工件拾取机构上移走,以及用于将工件送至所述工件拾取机构。4.根据权利要求1所述的自动浸涂设备,其特征在于:所述浸涂装置包括用于储存涂料的涂料桶以及用于搅拌所述涂料桶所储存的涂料的搅拌装置,所述涂料桶开口朝向所述转盘。5.根据权利要求1所述的自动浸涂设备,其特征在于:各个所述加工位均设置有定位结构,所述定位结构在所述工件进入所述加工位后定位所述工件。6.根据权利要求1-5中任一项所述的自动浸涂设备,其特征在于:多个所述加工位中包含有一个用于预热工件的预热工位,所述预热工位位于所述装卸工位的下游并且位于所述浸涂工位的上游。7.根据权利要求1-5中任一项所述的自动浸涂设备,其特征在于:多个所述加工位中包含有一个烘干工位,所述加工机构还包括设置于所述烘干工位的烘干筒以及用于加热所述烘干筒内的工件的加热装置;所述烘干工位位于所述浸涂工位的下游。8.根据权利要求7所述的自动浸涂设备,其特征在于:多个所述加工位中包含有一个风冷工位,所述风冷工位位于所述烘干工位的下游,所述风冷工位用于冷却烘干后的工件。9.根据权利要求1-5中任一项所述的自动浸涂设备,其特征在于,所述工件拾取机构通过料盘与所述工件连接,所述料盘与所述工件连接。10.一种浸涂工艺,其特征在于,其使用如权利要求1-9中任一项所述的自动浸涂设备对工件进行浸涂。2CN108554716A说明书1/8页一种自动浸涂设备及浸涂工艺技术领域[0001]本发明涉及浸涂技术领域,具体而言,涉及一种自动浸涂设备及浸涂工艺。背景技术[0002]在精密锻造过程中,需要在原材料表面涂覆一层涂料,可以防止原材料在加热工序中被氧化,在锻造时还能起到润滑作用,对精锻原材料来说,最好的涂覆方法就是浸涂。[0003]传统的浸涂作业一般依靠人工操作,手持工件完全浸入涂料中,使整个表面都挂上一层涂料,每次浸涂1件,浸涂工序费事费力效率低下。发明内容[