一种叶轮的浸涂用设备及工艺.pdf
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一种叶轮的浸涂用设备及工艺.pdf
本发明涉及一种叶轮的浸涂用设备及工艺,设备包括浸涂槽、挂架、导流通道、动力机构,挂架能上下移动地设于浸涂槽上方,叶轮能转动地设于挂架上;浸涂槽的两端分别开有第一开口、第二开口,导流通道设于浸涂槽外且两端分别与第一开口、第二开口相连接;动力机构使浸涂槽中的涂料沿一个方向经过导流通道保持循环流动。本发明的设备可保持涂料循环流动,从而避免形成颗粒状沉淀,提高涂层质量;在叶轮保持与涂料以相反方向水平移动时,叶轮可在涂料的带动下相对于涂料转动,无需将整个叶轮浸没在涂料中,只需将叶轮中心孔以下部分浸没在涂料中即可随着
一种风机叶轮用高效浸涂设备.pdf
本发明涉及一种浸涂设备,尤其涉及一种风机叶轮用高效浸涂设备。本发明要解决的技术问题是提供一种风机叶轮用高效浸涂设备。为了解决上述技术问题,本发明提供了这样一种风机叶轮用高效浸涂设备,包括有水平滤网等;处理槽上设置有升降机构,升降机构的顶部设置有活塞,活塞与处理槽的内壁相接触,处理槽内壁连接有水平滤网,水平滤网位于活塞的正上方,水平滤网的顶部设置有浸涂机构。本发明达到了工作效率高的效果,本发明操作简单,不需要复杂的操作过程,就可以对风机叶轮进行充分的浸涂,并且可以防止在浸涂过程中。
一种自动浸涂设备及浸涂工艺.pdf
本发明涉及浸涂技术领域,公开了一种自动浸涂设备及浸涂工艺。自动浸涂设备包括转盘、设置于转盘下方的加工机构、驱动转盘和加工机构相对转动、靠近或远离的驱动机构以及控制系统。转盘上设置有多个用于拾取工件的工件拾取机构,多个工件拾取机构在转盘上呈环形均匀地间隔设置。加工机构具有与工件拾取机构数量和位置均对应的多个加工位。加工位中有一个装卸工位和至少一个浸涂工位,浸涂工位设置有用于对工件进行浸涂的浸涂装置。这样一来,整个自动浸涂工艺能够同时对多个工件在不同的加工位上进行加工,加工效率高,工艺稳定、误差小。本发明浸涂
一种飞轮壳砂芯浸涂工艺.pdf
本发明涉及一种飞轮壳砂芯浸涂工艺,包括以下步骤:将富士科ISOMOL460醇基涂料和无水酒精加入涂料桶内,使用搅拌器均匀制得涂料,保证涂料的波美度为6‑8;采用飞轮壳砂芯浸涂工装将待浸涂的飞轮壳砂芯吊起,所述飞轮壳砂芯的下端开口被飞轮壳砂芯浸涂工装封闭,将飞轮壳砂芯浸涂工装连同飞轮壳砂芯一起浸入涂料桶内,当涂料没过飞轮壳砂芯上端开口以下基线位置时停止浸入,将飞轮壳砂芯连同飞轮壳砂芯浸涂工装一起吊出涂料桶外;将浸涂后的飞轮壳砂芯放置于托盘上晒干,然后开始下一个飞轮壳砂芯的浸涂;采用本发明工艺浸涂的飞轮壳砂芯
一种柴油机缸盖浸涂烘干工艺.pdf
本发明公开了一种柴油机缸盖浸涂烘干工艺,其步骤包括:a、涂料搅匀;b、混料,将搅拌均匀的涂料倒入混料罐内开始搅拌,并逐步加水搅拌15~30min,然后静置1min,测量涂料波美度;c、浸涂,通过浸涂机械手抓取上盖芯及底座芯浸入混料罐内整体一次浸涂,而对其余砂芯的易粘砂和铁夹砂部位进行人工进行涂料,然后将其连同上盖芯及底座芯进行再次整体浸涂,并在浸涂后将砂芯置入烘芯托盘;d、烘干,开启表干炉加热90min,待内部一区和四区温度达190~210℃,二区和三区温度达210~220℃,启动辊道,使得砂芯逐步穿过表