一种自动浸涂机.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111068975A(43)申请公布日2020.04.28(21)申请号202010069083.5(22)申请日2020.01.21(71)申请人李招兰地址518000广东省深圳市宝安区洪浪北路二十区碧涛居6号楼705(72)发明人李招兰(74)专利代理机构深圳市精英专利事务所44242代理人于建(51)Int.Cl.B05C3/02(2006.01)B05C9/14(2006.01)B05C13/02(2006.01)B05C11/10(2006.01)B05D3/04(2006.01)权利要求书2页说明书6页附图5页(54)发明名称一种自动浸涂机(57)摘要本发明公开了一种自动浸涂机，涉及电路板生产设备技术领域。本发明提供的自动浸涂机，包括依次设置的进料区、上板区、存放区、浸涂区、交换区、静置区、烘烤区、冷却区以及收板区；覆盖了进板材→转移板材至板夹组件→浸涂→烘烤→冷却→收板的整个工段，自动化程度高；本发明通过在烘烤前设置静置区，将板材上的油墨预先风干，便于收集，避免油墨残留在烘烤区中；通过板材移载组件可在存放区与交换区之间移动，可方便对多个板夹组件进行整体运输，提高该区域的板材组件运输效率；交换区使板材组件脱离板材移载组件进入静置区，对板夹组件进行单个运输，简化静置区至收板区阶段的输送结构；整个结构简单，便于使用和维护。CN111068975ACN111068975A权利要求书1/2页1.一种自动浸涂机，其特征在于，包括依次设置的上板区、存放区、浸涂区、交换区、静置区、烘烤区、冷却区以及收板区；所述上板区用于输送板材并将板材转移至存放区；所述存放区设有板材移载组件，所述板材移载组件可由所述存放区移动至所述交换区；所述板材移载组件包括托板组，所述托板组用于支撑多个板夹组件，所述板夹组件用于夹持板材；所述浸涂区包括垂直输送设备，所述垂直输送设备用于将所述板材移载组件上的板材输送至浸涂缸实现油墨涂布；所述静置区设有输送链条，所述输送链条的一端伸入所述交换区；其中，所述板材移载组件在交换区将所述板夹组件转移至所述输送链条，所述输送链条将所述板夹组件输送至静置区。2.如权利要求1所述的自动浸涂机，其特征在于，所述板材移载组件包括第一驱动装置、导向板以及并排设置的两托板组；所述托板组设置于所述导向板，且所述导向板可沿机架滑动；所述托板组包括固定托板及活动托板；所述固定托板及活动托板均设有多个齿槽；所述第一驱动装置与所述活动托板连接；所述第一驱动装置用于驱动所述活动托板做圆周运动以将所述板夹组件从所述固定托板的一齿槽移动至下一齿槽。3.如权利要求2所述的自动浸涂机，其特征在于，所述第一驱动装置包括第一电机、旋转圆盘、第一皮带、第一导杆；所述第一电机与旋转圆盘连接，所述旋转圆盘与第一皮带连接，所述第一皮带与所述第一导杆连接，两所述活动托板分别设于所述第一导杆的两端。4.如权利要求3所述的自动浸涂机，其特征在于，所述板材移载组件还包括移载板及第二驱动装置，所述移载板与所述导向板滑动连接，所述第二驱动装置驱动所述板材移载组件移动。5.如权利要求4所述的自动浸涂机，其特征在于，所述移载板还设有第三气缸，所述移载板设有导向轴，所述第三气缸与所述导向轴连接，所述导向板设有与导向轴适配的导向套，所述第三气缸驱动所述导向轴在所述导向套内滑动。6.如权利要求5所述的自动浸涂机，其特征在于，所述第二驱动装置包括第二电机、第二齿轮以及第二齿条，所述第二电机及第二齿轮均设置于所述移载板；所述第二电机与第二齿轮连接，所述第二齿条设置于存放区至交换区的机架上；所述第二齿轮与第二齿条啮合。7.如权利要求6所述的自动浸涂机，其特征在于，所述板材移载组件的数量为两个，其中一个板材移载组件的移动位置为上板区至浸涂区；另一个板材移载组件的移动位置为浸涂区至交换区。8.如权利要求1所述的自动浸涂机，其特征在于，所述上板区包括机械手及控制器，所述机械手与控制器连接，所述控制器用于控制所述机械手将板材翻转90°后放置于存放区内的板夹组件。9.如权利要求1所述的自动浸涂机，其特征在于，所述静置区的入口设有第一自动升降门，所述静置区的底部设有入风口，所述静置区的顶部设有出风口。10.如权利要求1所述的自动浸涂机，其特征在于，所述输送链条延伸至所述烘烤区的2CN111068975A权利要求书2/2页入口，所述烘烤区的入口和出口均设有第二自动升降门。3CN111068975A说明书1/6页一种自动浸涂机技术领域[0001]本发明涉及电路板生产设备技术领域，尤其涉及一种自动浸涂机。背景技术[0002]随着科技水平的提高，在PCB(PrintedCircuitBoard)制造领域，由于其标准化的设计使得PCB