液晶显示设备的阵列基板和制造该阵列基板的方法.pdf
一吃****福乾
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液晶显示设备的阵列基板和制造该阵列基板的方法.pdf
本发明涉及液晶显示设备的阵列基板和制造该阵列基板的方法。一种液晶显示设备的阵列基板包括:位于基板上的选通线;与选通线相连的栅极;位于选通线和栅极上并包括栅开口的栅绝缘层;位于栅绝缘层上并与栅极交叠的有源层;位于有源层上的欧姆接触层;位于欧姆接触层上的源极;位于欧姆接触层上并与源极隔开的漏极,其中漏极的一端被设置在栅开口中;位于栅绝缘层上并与源极相连的数据线,数据线与选通线交叉;位于数据线、源极以及漏极上并包括像素开口的钝化层,其中,像素开口露出栅开口中的漏极和栅绝缘层的一部分;以及位于栅绝缘层上和像素开口
液晶显示设备的阵列基板以及制造该阵列基板的方法.pdf
液晶显示设备的阵列基板以及制造该阵列基板的方法。形成所述阵列基板的薄膜晶体管的栅极。所述栅极具有围绕该栅极的内部区域的边缘区域,并且所述栅极的边缘区域比所述栅极的内部区域更厚。在所述栅极上方形成半导体层。形成所述薄膜晶体管的源极和漏极,所述源极和所述漏极在所述半导体层中限定沟道区域。所述沟道区域位于所述栅极的内部区域上方。另外,可以利用半色调掩模形成所述栅极,所述半色调掩模导致所述栅极的边缘区域比所述栅极的内部区域更厚。
阵列基板和阵列基板的制造方法.pdf
本申请实施例公开了一种阵列基板和阵列基板的制造方法,其中,该阵列基板包括:基板;半导体层,所述半导体层设置于所述基板之上,所述半导体层包括沟道区、设置于所述沟道区一侧的第一掺杂区以及设置于所述沟道区另一侧的第二掺杂区,所述沟道区包括第三掺杂区、第四掺杂区和第五掺杂区,所述第三掺杂区位于所述第一掺杂区和所述第五掺杂区之间,所述第四掺杂区位于所述第二掺杂区和所述第五掺杂区之间;绝缘层,所述绝缘层设置于所述半导体层之上,覆盖所述沟道区;栅极层,所述栅极层设置于所述绝缘层之上,位于所述第五掺杂区的正上方,所述栅极
阵列基板的制造方法和阵列基板.pdf
本申请实施例公开一种阵列基板的制造方法包括:提供一基板,在基板上形成遮光层;在遮光层上设置不同段差的光阻,并对遮光层进行刻蚀;刻蚀完成后,对光阻进行灰化处理,并保留遮光层预设位置上的光阻作为垫底层;在遮光层上依次沉积缓冲层、半导体层、绝缘层、栅极层以及介电层;在介电层上形成第一通孔、第二通孔和第三通孔,第三通孔的位置与预设位置相对应,用于暴露部分遮光层,第一通孔和第二通孔用于暴露部分半导体层;通过第一通孔、第二通孔和第三通孔形成源极和漏极,源极分别通过第二通孔和第三通孔与遮光层和半导体层相连接,漏极通过第
阵列基板和包括该阵列基板的液晶显示装置.pdf
根据本公开内容,披露了一种阵列基板以及包括该阵列基板的液晶显示装置。第一电极与第二电极之间的保护层形成为双层,该双层包括作为高电阻率层的第一层和作为低电阻率层的第二层。因此,DC释放时间减少,从而在维持取向膜的高取向力的同时有效减少了残像。另外,第一电极与第二电极之间的保护层形成有具有高电阻率的第一层、具有低电阻率的第二层和具有高电阻率的第三层。因此,在维持高取向力的同时抑制了第一取向膜的界面的极化现象,从而有效减少了由于R‑DC而导致的残像。另外,防止了由于低电阻率层的形成而导致的灰度偏移的增加以及由于