办公室6S管理宣导.ppt

16S管理起源于日本是指在生产现场中对人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效的管理这是日本企业独特的一种管理办法。“6S”是整理（Seiri）、整顿（Seiton）、清扫（Seiso）、清洁（Seiketsu）、素养（Shitsuke）和安全（Security）这6个词的缩写。因为这6个词日语中罗马拼音及英语的第一个字母都是“S”所以简称为6S。6S对于塑造企业的形象、降低成本、安全生产、高度的标准化、创造令人心旷神怡的工作场所、现场改善等方面发挥了巨大作用逐渐被各国的管理界所认识。6S广泛应用于制造业、服务业等改善现场环境的质量和员工的思维方法使企业能有效地迈向全面质量管理。作用：提高效率保证质量使工作环境整洁有序预防为主保证安全。11定义：必需品依规定定位、方法摆放整齐有序并明确标示。目的：A不浪费时间寻找物品提高工作效率;B使办公场所一目了然创造整齐环境；C整整齐齐的工作环境消除过多的积压物品。定义：清除现场内的脏污、清除作业区域的物料垃圾。目的：A清除脏污保持办公场所干净、明亮;B使职工心情愉悦；C稳定品质减少工业伤害。定义：将整理、整顿、清扫实施的做法制度化、规范化维持其成果。目的：A认真维护并坚持整理、整顿、清扫的效果使其保持最佳状态;B随时发现问题及时修正；C创造明朗现场维持上面3S成果。定义：人人按章操作、依规行事养成良好的习惯使每个人都成为有素养的人。目的：A提升员工的品质培养对任何工作都讲究认真的人;B培养有好习惯、遵守规则的员工营造团队精神。定义：重视成员安全教育每时每刻都有安全第一观念防范于未然。目的：建立起安全生产的环境所有的工作应建立在安全的前提下。整理：要与不要一留一弃;整顿：科学布局取用快捷;清扫：清除垃圾美化环境;清洁：清洁环境贯彻到底;素养：形成制度养成习惯;安全：安全操作以人为本.6Why-为什么做6S管理?成立推行组织6S管理实施要点11、需要的物品明确放置场所2、物品及场所明确标识整顿的"3要素"：场所、方法、标识放置场所：物品的放置场所原则上要100%设定办公场所附近只放真正需要的物品。放置方法：易取不超出所规定的范围；在放置方法上多下工夫。标识方法：放置场所和物品原则上一对一标识；标识方法尽量统一。整顿的"3定"原则：定点、定容、定量定点：放在哪里合适定容：用什么容器、颜色定量：规定合适的数量1、建立、明确清扫责任区、责任人2、执行例行扫除清理脏污3、调查污染源予以杜绝或隔离4、建立清扫基准作为规范5、全员参与定期举行大扫除清扫就是使办公场所达到没有垃圾没有污脏的状态。虽然已经整理、整顿过办公场所只有整齐却不干净影响设备正常使用的同时同样影响员工工作心情及效率。更甚者还会滋生害虫影响安全和健康。41、制订公司有关规则、规定2、制订礼仪守则3、加强教育培训使观念不断深入每位员工4、推动各种精神提升活动（晨会例行打招呼、礼貌运动等）5、推动各种激励活动提高员工积极性素养是6S管理的最终目的让每位员工都养成良好的工作习惯成为遵守纪律积极主动的好员工。从而提升、加强企业的良好形象!1、制订公司有关规则、规定2、加强教育培训使安全观念不断深入每位员工定期开展相关培训宣导安全是基础要尊重生命杜绝违章推行6S成功的关键整理6S实例－办公桌面－不达标：不合格实例：不合格实例：不合格实例：6S实例-办公桌面-标准:6S实例-办公桌面-标准:Thanks