办公室6S管理宣导.pptx

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6S管理起源于日本，是指在生产现场中对人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效的管理，这是日本企业独特的一种管理办法。“6S”是整理（Seiri）、整顿（Seiton）、清扫（Seiso）、清洁（Seiketsu）、素养（Shitsuke）和安全（Security）这6个词的缩写。因为这6个词日语中罗马拼音及英语的第一个字母都是“S”，所以简称为6S。

6S对于塑造企业的形象、降低成本、安全生产、高度的标准化、创造令人心旷神怡的工作场所、现场改善等方面发挥了巨大作用，逐渐被各国的管理界所认识。6S广泛应用于制造业、服务业等改善现场环境的质量和员工的思维方法，使企业能有效地迈向全面质量管理。
作用：提高效率，保证质量，使工作环境整洁有序，预防为主，保证安全。11定义：必需品依规定定位、方法摆放整齐有序，并明确标示。

目的：
A不浪费时间寻找物品，提高工作效率;
B使办公场所一目了然，创造整齐环境；
C整整齐齐的工作环境，消除过多的积压物品。定义：清除现场内的脏污、清除作业区域的物料垃圾。

目的：
A清除脏污，保持办公场所干净、明亮;
B使职工心情愉悦；
C稳定品质，减少工业伤害。定义：将整理、整顿、清扫实施的做法制度化、规范化，维持其成果。

目的：
A认真维护并坚持整理、整顿、清扫的效果，使其保持最佳状态;
B随时发现问题，及时修正；
C创造明朗现场，维持上面3S成果。定义：人人按章操作、依规行事，养成良好的习惯，使每个人都成为有素养的人。
目的：
A提升员工的品质，培养对任何工作都讲究认真的人;
B培养有好习惯、遵守规则的员工，营造团队精神。定义：重视成员安全教育，每时每刻都有安全第一观念，防范于未然。
目的：
建立起安全生产的环境，所有的工作应建立在安全的前提下。整理：要与不要，一留一弃;整顿：科学布局，取用快捷;

清扫：清除垃圾，美化环境;清洁：清洁环境，贯彻到底;

素养：形成制度，养成习惯;安全：安全操作，以人为本.

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Why-为什么做6S管理?

成立推行组织6S管理实施要点11、需要的物品明确放置场所
2、物品及场所明确标识
整顿的"3要素"：场所、方法、标识
放置场所：物品的放置场所原则上要100%设定，办公场所附近只放真正需要的物品。
放置方法：易取，不超出所规定的范围；在放置方法上多下工夫。
标识方法：放置场所和物品原则上一对一标识；标识方法尽量统一。
整顿的"3定"原则：定点、定容、定量
定点：放在哪里合适
定容：用什么容器、颜色
定量：规定合适的数量
1、建立、明确清扫责任区、责任人
2、执行例行扫除，清理脏污
3、调查污染源,予以杜绝或隔离
4、建立清扫基准,作为规范
5、全员参与，定期举行大扫除

清扫就是使办公场所达到没有垃圾，没有污脏的状态。虽然已经整理、整顿过，办公场所只有整齐，却不干净，影响设备正常使用的同时，同样影响员工工作心情及效率。更甚者，还会滋生害虫，影响安全和健康。41、制订公司有关规则、规定
2、制订礼仪守则
3、加强教育培训，使观念不断深入每位员工
4、推动各种精神提升活动（晨会，例行打招呼、礼貌运动等）
5、推动各种激励活动，提高员工积极性

素养是6S管理的最终目的，让每位员工都养成良好的工作习惯，成为遵守纪律，积极主动的好员工。从而提升、加强企业的良好形象!1、制订公司有关规则、规定
2、加强教育培训，使安全观念不断深入每位员工，定期开展相关培训宣导

安全是基础，要尊重生命，杜绝违章
推行6S成功的关键整理6S实例－办公桌面－不达标：不合格实例：不合格实例：不合格实例：6S实例-办公桌面-标准:6S实例-办公桌面-标准:Thanks