用于制造具有改进的强度和延展性的高强度经涂覆的钢板的方法以及获得的板.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106536782A(43)申请公布日2017.03.22(21)申请号201580035686.0(74)专利代理机构北京集佳知识产权代理有限公司1(22)申请日2015.07.031227代理人郑斌彭鲲鹏(30)优先权数据PCT/IB2014/0032492014.07.03IB(51)Int.Cl.C23C2/06(2006.01)(85)PCT国际申请进入国家阶段日C23C2/40(2006.01)2016.12.29C21D6/00(2006.01)(86)PCT国际申请的申请数据C22C38/04(2006.01)PCT/IB2015/0550352015.07.03C22C38/12(2006.01)(87)PCT国际申请的公布数据C22C38/06(2006.01)WO2016/001891EN2016.01.07(71)申请人安赛乐米塔尔公司地址卢森堡卢森堡市(72)发明人范东伟全贤主拉希米·兰詹·莫汉蒂权利要求书2页说明书5页附图1页(54)发明名称用于制造具有改进的强度和延展性的高强度经涂覆的钢板的方法以及获得的板(57)摘要用于制造高强度经涂覆的钢板的方法，所述钢板的屈服强度YS为至少800MPa，拉伸强度TS>1180MPa，总延伸率>14％且扩孔率HER>30％。以重量％计，钢包含：0.13％≤C≤0.22％，1.2％≤Si≤1.8％，1.8％≤Mn≤2.2％，0.10％≤Mo≤0.20％，Nb≤0.05％，Al≤0.5％，剩余部分是Fe和不可避免的杂质。使板在高于Ac3但低于1000℃的温度TA下退火超过30秒，然后以足以获得由奥氏体和至少60％的马氏体组成的组织的冷却速度冷却到325℃至375℃的温度QT进行淬火，所述奥氏体的含量为使得最终组织包含3％至15％的残余奥氏体和85％至97％的马氏体加上贝氏体的总和，而不含铁素体。然后将板加热到430℃至480℃的配分温度PT并保持在此温度下10秒至90秒的配分时间Pt，然后热浸涂覆，冷却至室温。获得经涂覆的板。CN106536782ACN106536782A权利要求书1/2页1.一种用于通过热处理和涂覆钢板来制造具有改进的强度和改进的可成形性的高强度经涂覆的钢板的方法，所述板的屈服强度YS为至少800MPa，拉伸强度TS为至少1180MPa，总延伸率为至少14％且扩孔率HER为至少30％，其中，以重量％计，所述钢的化学组成包含：0.13％≤C≤0.22％1.2％≤Si≤1.8％1.8％≤Mn≤2.2％0.10％≤Mo≤0.20％Nb≤0.05％Al≤0.5％剩余部分是Fe和不可避免的杂质，并且其中所述热处理和所述涂覆包括以下步骤：-在高于Ac3但低于1000℃的退火温度TA下使所述板退火超过30秒，-通过使所述板以足以获得由奥氏体和至少60％的马氏体组成的组织的冷却速度冷却到325℃至375℃的淬火温度QT来使所述板淬火，所述奥氏体的含量使得最终组织，即在处理、涂覆和冷却至室温之后，能够包含3％至15％的残余奥氏体和85％至97％的马氏体加上贝氏体的总和，而不含铁素体，-将所述板加热到430℃至480℃的配分温度PT并将所述板保持在此温度下10秒至90秒的配分时间Pt，-热浸涂覆所述板，以及-使所述板冷却至室温。2.根据权利要求1所述的方法，其中所述淬火温度QT为350℃至375℃。3.根据权利要求1或2所述的方法，其中所述配分温度PT为435℃至465℃。4.根据权利要求1至3中任一项所述的方法，其中所述钢的化学组成满足以下条件中的至少一个：0.16％≤C≤0.20％1.3％≤Si≤1.6％以及1.9％≤Mn≤2.1％。5.根据权利要求1至4中任一项所述的方法，其中所述热浸涂覆步骤是镀锌步骤。6.根据权利要求1至4中任一项所述的方法，其中所述热浸涂覆步骤是合金化温度TGA为480℃至510℃的镀锌层扩散退火步骤。7.根据权利要求6所述的方法，其中所述配分时间PT为50秒至70秒。8.根据权利要求1至7中任一项所述的方法，其中，在将所述板淬火至淬火温度QT之后且在将所述板加热至配分温度PT之前，将所述板保持在所述淬火温度QT下2秒至8秒，优选3秒至7秒的保持时间。9.一种经涂覆的钢板，其中以重量％计所述钢的化学组成包含：0.13％≤C≤0.22％1.2％≤Si≤1.8％1.8％≤Mn≤2.2％0.10％≤Mo≤0.20％2CN106536782A权利要求书2/2页Nb≤0.05％Al≤0.5％Ti≤0.05％-剩余部分为Fe和不可避免的杂质，其中组织由3％至15％的残余奥氏体和85％至97％的马氏体和贝氏体组成，不含铁素体，并且其中所述板的至少一个表面包含金属涂层，所述板