用于制造具有改进的可成形性和延展性的高强度钢板的方法及获得的板.pdf
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用于制造具有改进的可成形性和延展性的高强度钢板的方法及获得的板.pdf
用于制造具有改进的可成形性和延展性的高强度板的方法,根据所述方法,以重量百分比计,钢的化学组成包含:0.25%
用于制造具有改善的延展性和可成形性的高强度钢板的方法和所获得的钢板.pdf
一种用于制造钢板的方法,所述方法包括以下顺序步骤:‑提供冷轧钢板,所述钢的化学组成以重量%计包含:0.15%≤C≤0.23%,1.4%≤Mn≤2.6%,0.6%≤Si≤1.5%,0.02%≤Al≤.0%,其中1.0%≤Si+Al≤2.0%,0≤Nb≤0.035%,0≤Mo≤0.3%,0≤Cr≤0.3%,剩余部分为Fe和不可避免的杂质;‑将所述钢板在Ac1至Ac3的退火温度TA下退火以获得包含至少40%的奥氏体和至少40%的亚温铁素体的组织;‑使所述板以至少20℃/秒的冷却速率从至少600℃的温度淬火至18
用于制造具有改进的强度、延展性和可成形性的高强度钢板的方法.pdf
用于制造高强度钢板的方法,所述钢板的屈服强度YS为至少850MPa,拉伸强度TS为至少1180MPa,总延伸率为至少14%且扩孔率HER为至少30%。钢的化学组成包含:0.15%≤C≤0.25%,1.2%≤Si≤1.8%,2%≤Mn≤2.4%,0.1%≤Cr≤0.25%,Nb≤0.05%,Ti≤0.05%,Al≤0.50%,剩余部分为Fe和不可避免的杂质。使板在高于Ac3但低于1000℃的退火温度TA下退火超过30秒,通过使其以足以在刚淬火之后具有由奥氏体和至少50%的马氏体组成的组织的冷却速度冷却至27
用于生产具有改进的强度和可成形性的高强度钢板的方法及获得的板.pdf
一种用于通过对钢板进行热处理来生产高强度钢板的方法,所述高强度钢板的屈服强度YS>850MPa,拉伸强度TS>1180MPa,总延伸率>13%,且扩孔率HER>30%,其中所述钢的化学组成包含:0.13%≤C≤0.22%,1.2%≤Si≤1.8%,1.8%≤Mn≤2.2%,0.10%≤Mo≤0.20%,Nb≤0.05%,Ti865℃且30℃/秒的冷却速率下通过将其冷却至275℃至375℃的淬火温度QT来进行淬火以在刚淬火之后就具有由奥氏体和至少50%的马氏体组成的组织,所述奥氏体的
用于制造具有改善的可成形性的高强度钢板的方法及所获得的板.pdf
一种用于制造具有改善的可成形性偏析的高强度板的方法,根据该方法,钢的化学组成以重量百分比计包含:0.1%≤C≤0.4%;4.2%≤Mn≤8.0%;1%≤Si≤3%;0.2%≤Mo≤0.5%;剩余部分为Fe和不可避免的杂质,该方法包括以下步骤:通过在高于钢的Ac3转变点的退火温度AT下对由所述钢制成的轧制板进行均热处理,以对该轧制板进行退火;通过将该板冷却至在Ms转变点与Mf转变点之间的淬火温度QT,对该板进行淬火,以获得包含至少65%的马氏体和至少20%的残余奥氏体,铁素体含量加贝氏体含量之和小于10%的