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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106661645A(43)申请公布日2017.05.10(21)申请号201580042061.7(74)专利代理机构北京集佳知识产权代理有限公司1(22)申请日2015.08.071227代理人郑斌彭鲲鹏(30)优先权数据PCT/IB2014/0014922014.08.07IB(51)Int.Cl.C21D1/26(2006.01)(85)PCT国际申请进入国家阶段日C21D1/34(2006.01)2017.02.04C21D8/02(2006.01)(86)PCT国际申请的申请数据C21D9/46(2006.01)PCT/IB2015/0560292015.08.07C22C38/02(2006.01)(87)PCT国际申请的公布数据C22C38/04(2006.01)WO2016/020899EN2016.02.11C22C38/18(2006.01)C23C2/02(2006.01)(71)申请人安赛乐米塔尔公司C23C2/06(2006.01)地址卢森堡卢森堡市C23C2/12(2006.01)(72)发明人让-菲利普·马塞C23C2/40(2006.01)让-克里斯托夫·埃莱权利要求书2页说明书9页附图1页(54)发明名称氏体,和贝氏体,配分马氏体加贝氏体之和为至用于制造具有改进的强度、延展性和可成形少60%。本发明还涉及所获得的经涂覆或未经涂性的经涂覆的钢板的方法覆的板。(57)摘要本发明涉及用于制造高强度经涂覆的钢板的方法,所述钢板的屈服应力YS>550MPa,拉伸强度TS>980MPa,并且具有改进的可成形性和延展性。所述钢包含:0.15%≤C≤0.25%、1.2%≤Si≤1.8%、2%≤Mn≤2.4%、0.1%≤Cr≤0.25%、Al≤0.5%,余量为Fe和不可避免的杂质。使板在TA1=Ac3–0.45*(Ms–QT)至TA2=830℃的温度下退火至少30秒,然后通过使板冷却到180℃至300℃的淬火温度QT来使板淬火,然后加热到380℃至480℃的配分温度PT并保持在此温度下0秒至300秒的配分时间Pt,然后进行热浸镀并在300℃以下以至少25℃/秒的冷却速率冷却至室温,或者以至少25℃/秒的冷却速率直接冷却至室温并进一步电镀锌,或者以至少25℃/秒的冷却速率冷却至室温而不进行涂覆。根据本发明的钢包含5%至25%的亚温铁素体、至少50%的配分马氏CN106661645A体、至少10%的残余奥氏体、小于10%的新鲜马CN106661645A权利要求书1/2页1.一种通过热处理和涂覆钢板来制造具有显微组织的钢板的方法,所述显微组织包含5%至25%的亚温铁素体、至少10%的残留奥氏体、至少50%的配分马氏体、小于10%的新鲜马氏体、以及贝氏体,其中配分马氏体加贝氏体之和为至少60%,其中以重量%计,所述钢的化学组成包含:0.15%≤C≤0.25%1.2%≤Si≤1.8%2%≤Mn≤2.4%0.1%≤Cr≤0.25%Al≤0.5%余量为Fe和不可避免的杂质,并且其中所述热处理和涂覆操作包括以下顺序步骤:-加热所述板并使所述板在TA1=Ac3–0.45*(Ms–QT)至TA2=830℃的退火温度TA下退火超过30秒的时间,其中QT是180℃至300℃的淬火温度,-通过使所述板冷却至180℃至300℃的所述淬火温度QT来使所述板淬火,-将所述板加热到380℃至480℃的配分温度PT保持10秒至300秒的配分时间Pt,-使所述板以至少25℃/秒的冷却速率冷却至室温。2.根据权利要求1所述的方法,其中:0.17%≤C≤0.21%。3.根据权利要求1或权利要求2所述的方法,其中:1.3%≤Si≤1.6%。4.根据权利要求1至3中任一项所述的方法,其中:2.1%≤Mn≤2.3%。5.根据权利要求1至4中任一项所述的方法,其中所述配分温度PT为430℃至480℃,保持10秒至90秒的配分时间。6.根据权利要求1至4中任一项所述的方法,其中所述配分温度PT为380℃至430℃,保持10秒至300秒的配分时间。7.根据权利要求1至6中任一项所述的方法,用于制造经涂覆的钢板,所述方法包括在将所述板加热至所述配分温度PT保持所述配分时间Pt的步骤与使所述板冷却至室温的步骤之间的对所述板进行热浸镀的步骤。8.根据权利要求7所述的方法,其中所述热浸镀步骤是镀锌步骤。9.根据权利要求7所述的方法,其中所述热浸镀步骤使用Al或Al合金浴进行。10.根据权利要求1至6中任一项所述的方法,用于制造经涂覆的钢板,所述方法包括在使所述板冷却至室温之后的通过电镀锌或真空镀来对所述板进行涂覆的步骤。11.根据权利要求1至10中任一项所述的方法,其中马氏体加贝氏体之和为至少