用于制造具有改进的强度、延展性和可成形性的高强度经涂覆的钢板的方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106471139A(43)申请公布日2017.03.01(21)申请号201580035620.1(74)专利代理机构北京集佳知识产权代理有限公司1(22)申请日2015.07.031227代理人郑斌彭鲲鹏(30)优先权数据PCT/IB2014/0022752014.07.03IB(51)Int.Cl.C21D8/02(2006.01)(85)PCT国际申请进入国家阶段日C21D9/46(2006.01)2016.12.29C21D1/18(2006.01)(86)PCT国际申请的申请数据C22C38/38(2006.01)PCT/IB2015/0550392015.07.03C22C38/02(2006.01)(87)PCT国际申请的公布数据C22C38/06(2006.01)WO2016/001895EN2016.01.07C22C38/34(2006.01)(71)申请人安赛乐米塔尔公司地址卢森堡卢森堡市(72)发明人拉希米·兰詹·莫汉蒂全贤主范东伟权利要求书2页说明书5页附图1页(54)发明名称用于制造具有改进的强度、延展性和可成形性的高强度经涂覆的钢板的方法(57)摘要一种用于制造高强度经涂覆的钢板的方法，所述钢板的屈服应力YS>800MPa，拉伸强度TS>1180MPa，并且具有改进的可成形性和延展性。钢包含：15％≤C≤0.25％、1.2％≤Si≤1.8％、2％≤Mn≤2.4％、0.1％≤Cr≤0.25％、Al≤0.5％，剩余部分为Fe和不可避免的杂质。使板在高于Ac3且低于1000℃的温度下退火超过30秒的时间，然后通过使板冷却至250℃至350℃的淬火温度QT来使板淬火，以获得由至少60％的马氏体和足够的奥氏体含量组成的组织，所述奥氏体含量使得最终组织包含3％至15％的残余奥氏体和85％至97％的马氏体和贝氏体而不含铁素体，然后使板加热到430℃至480℃的配分温度并保持在此温度下10秒至90秒的配分时间Pt，然后热浸涂覆并冷却至室温。获得的涂覆板。CN106471139ACN106471139A权利要求书1/2页1.一种通过热处理和涂覆钢板来制造具有改进的延展性和改进的可成形性的高强度经涂覆的钢板的方法，所述板的屈服强度YS为至少800MPa，拉伸强度TS为至少1180MPa，总延伸率为至少14％且扩孔率HER为至少30％，其中以重量％计，所述钢的化学组成包含：0.15％≤C≤0.25％1.2％≤Si≤1.8％2％≤Mn≤2.4％0.1％≤Cr≤0.25％Al≤0.5％剩余部分为Fe和不可避免的杂质，并且其中所述热处理和所述涂覆包括以下步骤：-使所述板在高于Ac3但低于1000℃的退火温度TA下退火超过30秒的时间，-通过使所述板以足以在刚淬火之后获得由马氏体和奥氏体组成的组织的冷却速度冷却至250℃至350℃的淬火温度QT来使所述板淬火，所述马氏体的含量为至少60％且所述奥氏体的含量为使得最终组织包含3％至15％的残余奥氏体和85％至97％的马氏体和贝氏体而不含铁素体，-将所述板加热至430℃至480℃的配分温度PT，并将所述板保持在此温度下10秒至90秒的配分时间Pt，-热浸涂覆所述板，以及-使所述板冷却至室温。2.根据权利要求1所述的方法，其中所述钢的化学组成满足以下条件：0.17％≤C≤0.21％。3.根据权利要求1或2中任一项所述的方法，其中所述钢的化学组成满足以下条件：1.3％≤Si≤1.6％。4.根据权利要求1至3中任一项所述的方法，其中所述钢的化学组成满足以下条件：2.1％≤Mn≤2.3％。5.根据权利要求1至4中任一项所述的方法，其中所述热浸涂覆步骤是镀锌步骤。6.根据权利要求1至4中任一项所述的方法，其中所述热浸涂覆步骤是合金化温度TGA为480℃至510℃的镀锌层扩散退火处理步骤。7.根据权利要求1至6中任一项所述的方法，其中所述淬火期间的所述冷却速度为至少20℃/秒，优选至少30℃/秒。8.根据权利要求1至7中任一项所述的方法，还包括，在将所述板淬火至所述淬火温度之后且在将所述板加热至所述配分温度PT之前，将所述板保持在所述淬火温度QT下2秒至8秒，优选3秒至7秒的保持时间的步骤。9.一种经涂覆的钢板，其中以重量％计，所述钢的化学组成包含：0.15％≤C≤0.25％1.2％≤Si≤1.8％2％≤Mn≤2.4％0.10％≤Cr≤0.25％Al≤0.5％2CN106471139A权利要求书2/2页剩余部分为Fe和不可避免的杂质，其中组织由3％至15％的残余奥氏体和85％至97％的马氏体和贝氏体组成，所述组织不含铁素体，并且其中所述板的至少一个表面包含金属涂层，所述板的屈服强度为至少800MPa，拉伸强度为至少