用于制造热处理钢板的方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110088311A(43)申请公布日2019.08.02(21)申请号201780078493.2(74)专利代理机构北京集佳知识产权代理有限公司1(22)申请日2017.12.201227代理人彭鲲鹏郑斌(30)优先权数据PCT/IB2016/0017862016.12.20IB(51)Int.Cl.C21D9/573(2006.01)(85)PCT国际申请进入国家阶段日C21D11/00(2006.01)2019.06.18(86)PCT国际申请的申请数据PCT/IB2017/0581862017.12.20(87)PCT国际申请的公布数据WO2018/116191EN2018.06.28(71)申请人安赛乐米塔尔公司地址卢森堡卢森堡市(72)发明人弗雷德里克·博内特权利要求书2页说明书8页附图5页(54)发明名称用于制造热处理钢板的方法(57)摘要本发明涉及用于制造热处理钢板的方法。CN110088311ACN110088311A权利要求书1/2页1.一种在热处理作业线中制造热处理钢板的方法，所述热处理钢板具有钢化学组成和显微组织m目标，所述显微组织m目标包括0％至100％的从下述中选择的至少一种相：铁素体、马氏体、贝氏体、珠光体、渗碳体和奥氏体，所述方法包括：A.准备步骤，包括：1)选择子步骤，其中将所述化学组成和m目标相对一系列预定义产品进行比较，其显微组织包括预定义相和预定义相比例，以选择具有最接近m目标的显微组织m标准的产品和用以获得m标准的预定义热路径TP标准，2)计算子步骤，其中基于步骤A.1)中所选择的产品以及TP标准、要达到m目标所述钢板的初始显微组织mi来计算至少两个热路径TPx，每个TPx与在TPx结束时获得的显微组织mx对应，3)选择子步骤，其中选择要达到m目标的一个热路径TP目标，TP目标是从TPx中选择的并且被选择成使得mx最接近m目标，B.热处理步骤，其中对所述钢板执行TP目标。2.根据权利要求1所述的方法，其中步骤A.1)中的所述预定义相由从下述中选择的至少一个要素限定：尺寸、形状、化学成分和组成。3.根据权利要求1或2中任一项所述的方法，其中所述显微组织m目标包括：-100％的奥氏体，-5％至95％的马氏体、4％至65％的贝氏体，余量为铁素体，-8％至30％的残余奥氏体、0.6％至1.5％的固溶碳，余量为铁素体、马氏体、贝氏体、珠光体和/或渗碳体，-1％至30％的铁素体和1％至30％的贝氏体、5％和25％的奥氏体，余量为马氏体，-5％至20％的残余奥氏体，余量为马氏体，-铁素体和残余奥氏体，-残余奥氏体和金属间化合物相，-80％至100％的马氏体和0％至20％的残余奥氏体-100％的马氏体，-5％至100％的珠光体和0％至95％的铁素体，以及-至少75％的等轴铁素体、5％至20％的马氏体和量小于或等于10％的贝氏体。4.根据权利要求1至3中任一项所述的方法，其中预定义产品类型包括双相钢、相变诱导塑性钢、淬火配分钢、孪生诱导塑性钢、无碳化物贝氏体钢、压制硬化钢、TRIPLEX钢、DUPLEX钢和双相高延性钢。5.根据权利要求1至4中任一项所述的方法，m目标与mX中存在的相比例之间的差异为±3％。6.根据权利要求1至5中任一项所述的方法，其中在步骤A.2)中，计算在mi与m目标之间释放或消耗的热焓H，使得：Hx＝(X铁素体×H铁素体)+(X马氏体×H马氏体)+(X贝氏体×H贝氏体)+(X珠光体×H珠光体)+(H渗碳体+X渗碳体)+(H奥氏体+X奥氏体)X是相分数。7.根据权利要求6所述的方法，其中在步骤A.2)中，计算所有热循环TPx，使得：2CN110088311A权利要求书2/2页-1-1-3其中，Cpe：相的比热(J·kg·K)、ρ：钢的密度(g.m)、Ep：钢的厚度(m)、热通量-1(以W表示的对流+辐射)、Hx(J.kg)、T：温度(℃)和t：时间(s)。8.根据权利要求6或7中任一项所述的方法，其中在步骤A.2)中，计算与中间热路径TPxint和热焓Hxint对应的至少一个中间钢显微组织mxint。9.根据权利要求8所述的方法，其中在步骤A.2)的步骤中，TPx是所有TPxint的总和，并且Hx是所有Hxint的总和。10.根据权利要求1至9中任一项的方法，其中在步骤A.1)之前，选择从下述中选择的至少一种目标机械性能P目标：屈服应力YS、极限拉伸强度UTS、延伸率扩孔率、可成形性。11.根据权利要求10所述的方法，其中，基于P目标计算m目标。12.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其中在步骤A.2)中，考虑所述钢板在进入所述热处理作业线之前所经历的工艺参数以计算TPx。13.根据权利要求12所述的方