用于制造热处理钢板的动态调整方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利(10)授权公告号CN110199036B(45)授权公告日2022.02.01(21)申请号201780078489.6(73)专利权人安赛乐米塔尔公司(22)申请日2017.12.20地址卢森堡卢森堡市(65)同一申请的已公布的文献号(72)发明人弗雷德里克·博内特申请公布号CN110199036A(74)专利代理机构北京集佳知识产权代理有限(43)申请公布日2019.09.03公司11227代理人彭鲲鹏郑斌(30)优先权数据PCT/IB2016/0017902016.12.20IB(51)Int.Cl.G05B13/04(2006.01)(85)PCT国际申请进入国家阶段日G05B13/00(2006.01)2019.06.18C22B11/00(2006.01)(86)PCT国际申请的申请数据B21B37/74(2006.01)PCT/IB2017/0581892017.12.20B21B37/76(2006.01)(87)PCT国际申请的公布数据C21D9/46(2006.01)WO2018/116194EN2018.06.28C21D9/48(2006.01)审查员李艳权利要求书3页说明书9页附图4页(54)发明名称用于制造热处理钢板的动态调整方法(57)摘要本发明涉及用于制造热处理钢板的动态调整方法。CN110199036BCN110199036B权利要求书1/3页1.一种在热处理作业线中制造热处理钢板的动态调整方法，所述热处理钢板具有钢化学组成和包含0％至100％的选自铁素体、马氏体、贝氏体、珠光体、渗碳体和奥氏体中的至少一种相的显微组织m目标，其中，对所述钢板执行预定的热处理TT，所述方法包括：A.控制步骤，其中，至少一个传感器对在所述热处理期间发生的任何偏差进行检测，B.计算步骤，在所述热处理期间检测到偏差时执行所述计算步骤，使得在考虑了所述偏差的情况下确定新的热路径TP目标以获得m目标，所述计算步骤包括：1)计算子步骤，其中，基于所述钢板的显微组织mi和TT来计算用以获得m目标的至少两个热路径TPx，TPx与在TPx结束时获得的一种显微组织mx对应，2)选择子步骤，其中，选择用以获得m目标的一个新的热路径TP目标，TP目标选自TPx并且TP目标选择成使得mx最接近m目标，C.新的热处理步骤，其中，对所述钢板在线执行TP目标，其中，在步骤B.1)中，以下述方式计算mi与m目标之间释放或消耗的热焓H：Hx＝(X铁素体×H铁素体)+(X马氏体×H马氏体)+(X贝氏体×H贝氏体)+(X珠光体×H珠光体)+(X渗碳体×H渗碳体)+(X奥氏体×H奥氏体)X是相分数，其中，在步骤B.1)中，计算整个热循环TPx使得：‑1‑1‑3其中，Cpe：相的比热，以J·kg·K计；ρ：钢的密度，以g·m计；Ep：钢的厚度，以m计；‑1热通量，以W表示的对流+辐射；Hx，以J·kg计；T：温度，以℃计；以及t：时间，以s计。2.根据权利要求1所述的方法，其中，在步骤A中，所述偏差归因于选自以下中的一个工艺参数的变化：炉温度、钢板温度、气体量、气体组成、气体温度、作业线速度、所述热处理作业线中的故障、热浸镀浴的变化、钢板辐射率以及钢厚度的变化。3.根据权利要求1至2中的任一项所述的方法，其中，所述相由选自尺寸、形状和化学组成中的至少一个要素限定。4.根据权利要求1至2中的任一项所述的方法，其中，所述显微组织m目标包含以下中的一者：‑100％的奥氏体；‑5％至95％的马氏体，4％至65％的贝氏体，其余部分为铁素体；‑8％至30％的残余奥氏体，0.6％至1.5％的固溶碳，其余部分为铁素体、马氏体、贝氏体、珠光体和/或渗碳体；‑5％至20％的残余奥氏体，其余部分为马氏体；‑铁素体和残余奥氏体；‑残余奥氏体和金属间化合物相；‑80％至100％的马氏体和0％至20％的残余奥氏体；‑100％马氏体；‑5％至100％的珠光体和0％至95％的铁素体；以及‑至少75％的等轴铁素体，5％至20％的马氏体和量小于或等于10％的贝氏体。2CN110199036B权利要求书2/3页5.根据权利要求1至2中的任一项所述的方法，其中，所述钢板能够是双相钢、相变诱发塑性钢、淬火配分钢、孪晶诱发塑性钢、无碳化物贝氏体钢、压制硬化钢以及TRIPLEX钢。6.根据权利要求1至2中的任一项所述的方法，m目标中存在的相的相比例与mx中存在的相的相比例之间的差为±3％。7.根据权利要求1所述的方法，其中，在步骤B.1)中，对与中间热路径TPxint对应的至少一种中间钢显微组织mxint以及热焓Hxint进行计算。8.根据权利要求7所述的方法，其中，在步骤B.1)中，TPx是所有TPxint的和，并且Hx是所有Hxint的和。9