含乳铁蛋白奶粉的制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112655768A(43)申请公布日2021.04.16(21)申请号202011493949.1A23C7/04(2006.01)(22)申请日2020.12.16(71)申请人黑龙江飞鹤乳业有限公司地址161000黑龙江省齐齐哈尔市克东县克东镇庆祥街(72)发明人解庆刚崔东影蒋士龙刘洋梁爱梅冷友斌关海舟孙建国(74)专利代理机构北京康信知识产权代理有限责任公司11240代理人梁文惠(51)Int.Cl.A23C9/16(2006.01)A23C1/14(2006.01)A23C1/16(2006.01)A23C7/00(2006.01)权利要求书2页说明书11页附图2页(54)发明名称含乳铁蛋白奶粉的制备方法(57)摘要本发明提供了一种含乳铁蛋白奶粉的制备方法。该制备方法包括：步骤S1，将液体乳进行乳脂分离处理，得到脱脂乳A和稀奶油；步骤S2，将脱脂乳A进行层析处理，得到脱脂乳B和粗乳铁蛋白；步骤S3，利用脱脂乳B制备乳粉；步骤S4，提纯粗乳铁蛋白，得到乳铁蛋白；步骤S5，将乳铁蛋白与乳粉以设定比例进行混合，得到含乳铁蛋白奶粉。本申请通过直接对液体乳进行乳脂分离处理以及将脱脂乳A进行层析处理，得到脱脂乳B和粗乳铁蛋白，并对得到的粗乳铁蛋白进行单独的乳铁蛋白提纯，并同时利用分离得到脱脂乳B进行乳粉的制备。上述制备方法无需通过单独购买价格高昂的市售乳铁蛋白，降低了含乳铁蛋白奶粉的生产成本。CN112655768ACN112655768A权利要求书1/2页1.一种含乳铁蛋白奶粉的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括：步骤S1，将液体乳进行乳脂分离处理，得到脱脂乳A和稀奶油；步骤S2，将所述脱脂乳A进行层析处理，得到脱脂乳B和粗乳铁蛋白；步骤S3，利用所述脱脂乳B制备乳粉；步骤S4，提纯所述粗乳铁蛋白，得到乳铁蛋白；步骤S5，将所述乳铁蛋白与所述乳粉以设定比例进行混合，得到所述含乳铁蛋白奶粉。2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述制备方法还包括：将原料乳经验收、净乳，得到所述液体乳，优选所述原料乳为生牛乳或生羊乳，优选将所述验收、所述净乳的温度控制在0～50℃。3.根据权利要求1或2所述的制备方法，其特征在于，所述步骤S1包括：将所述液体乳预热至35～55℃后，得到预热后乳；将所述预热后乳进行所述乳脂分离处理，得到所述脱脂乳A和所述稀奶油，优选所述乳脂分离处理为离心分离，优选所述离心分离的转速为7000～15000r/min，优选所述脱脂乳A的脂肪含量为0.001～0.1％。4.根据权利要求1至3中任一项所述的制备方法，其特征在于，所述层析处理的层析柱中填充有离子交换树脂，所述粗乳铁蛋白吸附于所述层析柱上，优选所述离子交换树脂选自琼脂糖型离子交换树脂、丙烯酸型离子交换树脂、聚苯乙烯型离子交换树脂中的任意一种或多种的组合。5.根据权利要求4所述的制备方法，其特征在于，所述步骤S4包括：采用第一洗液对所述层析柱进行第一洗脱，得到第一洗脱层析柱和第一洗脱液；采用第二洗液对所述第一洗脱层析柱进行第二洗脱，得到第二洗脱液；所述第二洗脱液进行超滤，得到超滤液；对所述超滤液进行第二干燥，得到所述乳铁蛋白，所述第一洗液和所述第二洗液各自独立地为钠盐溶液或钾盐溶液，优选所述超滤所用超滤膜的孔径为10～75kD，优选所述第二干燥为喷雾干燥，优选所述第二干燥为冷冻干燥，优选所述冷冻干燥的解析温度为‑10～20℃，优选所述冷冻干燥的时间为6～24h。6.根据权利要求5所述的制备方法，其特征在于，所述第二洗液的浓度大于所述第一洗液浓度，进一步优选所述第一洗液的浓度为0.1～0.8mol/L、所述第二洗液的浓度为0.4～1.5mol/L。7.根据权利要求1至3中任一项所述的制备方法，其特征在于，所述步骤S3包括，对所述脱脂乳B进行第一杀菌，得到杀菌后脱脂乳B；对所述杀菌后脱脂乳B与所述稀奶油进行标准化，得到标准化脱脂乳；采用添加剂对所述标准化脱脂乳进行配料，得到配料乳液；将所述配料乳液进行均质，得到均质后乳液；对所述均质后乳液进行第二杀菌，得到杀菌后乳液；将所述杀菌后乳液进行浓缩，得到浓缩后乳液；将所述浓缩后乳液进行第一干燥，得到所述乳粉，优选所述第一杀菌的温度为80～116℃，优选所述第一杀菌的时间为3～30s；优选所述第二杀菌的温度为92～102℃，优选所述第二杀菌的时间为0.1～1s；优选所述添加剂选自2CN112655768A权利要求书2/2页蛋白类、脂肪类、营养素类原辅料中的任意一种或多种，优选所述均质的温度为40～60℃，优选所述均质的压力为15～25MPa。8.根据权利要求7所述的制备方法，其特征在于，所述浓缩后乳液的固含量为48～52％，优选所述第一