一种黄秋葵的真空微波联合加工方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN103081982A*(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103081982103081982A(43)申请公布日2013.05.08(21)申请号201310047704.X(22)申请日2013.02.06(71)申请人海南大学地址570228海南省海口市人民大道58号(72)发明人段振华李婧怡桂梅(74)专利代理机构西安弘理专利事务所61214代理人罗笛(51)Int.Cl.A23B7/02(2006.01)权利要求书1页权利要求书1页说明书4页说明书4页(54)发明名称一种黄秋葵的真空微波联合加工方法(57)摘要本发明公开了一种黄秋葵的真空微波联合加工方法，具体包括以下步骤：步骤1、选料：挑选新鲜、无病虫害、颜色均匀的黄秋葵鲜果为原料；步骤2、清洗：将选料合适的黄秋葵鲜果去掉根部并洗去表面杂质；步骤3、沥干：将清洗过的黄秋葵鲜果平摊于竹筛上进行沥干；步骤4、真空微波干燥：将黄秋葵鲜果放置于真空微波干燥室内干燥，即成。本发明方法，黄秋葵在真空微波干燥后较好的保持了色泽，复水率较大，收缩率较小，维生素C含量保留率大，产品品质良好，且干燥效率高。CN103081982ACN103892ACN103081982A权利要求书1/1页1.一种黄秋葵的真空微波联合加工方法，其特征在于，具体包括以下步骤：步骤1、选料：挑选新鲜、无病虫害、颜色均匀的黄秋葵鲜果为原料；步骤2、清洗：将选料合适的黄秋葵鲜果去掉根部并洗去表面杂质；步骤3、沥干：将清洗过的黄秋葵鲜果平摊于竹筛上进行沥干；步骤4、真空微波干燥：将黄秋葵鲜果放置于真空微波干燥室内干燥，即成。2.根据权利要求1所述的黄秋葵的真空微波联合加工方法，其特征在于：所述的步骤3中，沥干至表面无水珠，沥干时间为1h～1.5h。3.根据权利要求1所述的黄秋葵的真空微波联合加工方法，其特征在于：所述的步骤4中，真空微波干燥的工艺参数是，微波功率为450W-650W，真空度为0.05Mpa-0.09Mpa，干燥时间为10min-15min。2CN103081982A说明书1/4页一种黄秋葵的真空微波联合加工方法技术领域[0001]本发明属于食品加工技术领域，涉及一种黄秋葵的真空微波联合加工方法。背景技术[0002]黄秋葵，植物名称，别名秋葵夹、羊角豆，是锦葵科一年生的草本植物。黄秋葵广泛生长于热带和地中海气候地带。黄秋葵鲜果风味独特，营养价值高，堪比人参却比人参更适合日常食补，可炒食、煮食、凉拌等。黄秋葵鲜果具有保护视力的作用；能够促进胃肠蠕动、防止便秘；可以作为减肥食品；能增强人体防癌抗癌能力；预防心血管疾病发生，提高免疫力；具有增强身体耐力、抗疲劳和强肾补虚的作用，被称为“植物伟哥”。[0003]黄秋葵鲜果在0℃～5℃冷库中可贮藏7天，而室温下仅能贮藏2～3天。炎夏季节温度较高，水分蒸发快，果面易革质老化。嫩荚果呼吸作用强，采后极易发黄变老。黄秋葵鲜果营养价值高，但由于储藏期短，若采后不能及时食用或加工，则造成浪费。显然，仅单一的鲜食限制了黄秋葵产业的发展，如果将采后的黄秋葵鲜果制成干制品，在保证营养成分和食用品质良好的情况下，则不仅能够延长贮藏期，而且可以大大拓宽销售半径，扩大食用范围，更好地满足人们对黄秋葵消费的需要。根据已有资料显示，目前国内对于黄秋葵的少数研究主要集中在对其种植条件和营养成分的研究上，如华南理工大学的任丹丹等研究了黄秋葵多糖的提取工艺；佛山科学技术学院的黄剑波等研究了黄秋葵果胶的提取方法，而关于黄秋葵鲜果干燥的研究仍为空白，更未见用真空微波干燥方法干燥黄秋葵的报道。[0004]干燥是一种广泛使用的食物保存方法，干燥食品的目的是延长储藏时间。干制技术主要有日晒、热风干燥、远红外干燥、低温除湿干燥、真空干燥、微波干燥和真空冷冻干燥等。传统的利用太阳能干燥的方法受自然条件的影响很大，人们研究开发了许多新型脱水干燥技术，其中真空微波干燥技术因其具有显著优点成为研究热点。微波干燥技术是利用物料吸收微波后产生热效应的原理进行干燥的，它的一个最大缺点是易出现过度加热，局部温度可超过100℃，从而导致食品、药品等热敏性物料的品质下降，营养风味损失；真空干燥是在低压条件下对物料进行加热，以达到减少营养成分流失，保证产品品质的目的。真空干燥产品复水性、色泽、口感均较好，但真空干燥传热速度慢，干燥时间长。真空微波干燥技术作为一项现代高新组合干制技术，把微波干燥和真空干燥两项技术结合起来，充分发挥各自优势，在真空环境下，微波能快速的由内向外加热，使水或溶剂分子的传热相对比较容易，因此干燥时间大大缩短，生产效率得到提高，同时保证了产品质量。与常规干燥方法相比，真空微波干燥具有很多优势：采用辐射传能，传热速度快、效率高、干燥周期