一种真空脉动与微波联合干燥巴戟天的方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111544480A(43)申请公布日2020.08.18(21)申请号202010441925.5(22)申请日2020.05.22(71)申请人中国药科大学地址210009江苏省南京市鼓楼区童家巷24号(72)发明人曹崇江乐龙(74)专利代理机构南京经纬专利商标代理有限公司32200代理人唐循文(51)Int.Cl.A61K36/746(2006.01)F26B5/04(2006.01)权利要求书1页说明书4页(54)发明名称一种真空脉动与微波联合干燥巴戟天的方法(57)摘要本发明涉及一种真空脉动与微波联合干燥巴戟天的方法，属于中药材加工技术领域。该加工方法包括如下操作步骤：清洗切片、灭酶杀菌处理、真空脉动干燥和微波干燥。该方法具有有效成分保留率高、干燥时间短、品质好、干净卫生等优点。CN111544480ACN111544480A权利要求书1/1页1.一种真空脉动与微波联合干燥巴戟天的方法，其特征在于，包括如下操作步骤实现：(1)将巴戟天用清水洗净，用切片机切成6～9mm的薄片；(2)将清洗后的巴戟天用高湿过热蒸汽进行灭酶杀菌处理：过热蒸汽的烫漂温度为100～120℃，相对湿度为30～60％，气体流速为12～24m/s，烫漂时间为60～90s；(3)将灭酶杀菌处理后的巴戟天进行真空脉动干燥：干燥室内干燥温度为50～80℃，真空度在0MPa和0.05～0.095MPa之间以10～15min∶2～6min的脉动比进行脉动，当巴戟天含水率降至15～30％时停止干燥；(4)将真空脉动干燥后的巴戟天进行真空微波干燥：微波功率密度为：0.6～3W/g，相对压力为0～0.08Mpa，微波作用时间为20～50分钟，当巴戟天含水量低于10%停止干燥。2.根据权利要求1所述的一种真空脉动与微波联合干燥巴戟天的方法，其特征在于：所述步骤(1)将巴戟天用清水洗净，用切片机切成8mm的薄片。3.根据权利要求1所述的一种真空脉动与微波联合干燥巴戟天的方法，其特征在于：所述步骤(2)过热蒸汽的烫漂温度为110℃，相对湿度为45％，气体流速为20m/s，烫漂时间为80s。4.根据权利要求1所述的一种真空脉动与微波联合干燥巴戟天的方法，其特征在于：所述步骤(3)中干燥室内干燥温度为50℃，真空度在0MPa和0.08MPa之间以12min∶6min的脉动比进行脉动，当巴戟天含水率降至28％时停止干燥。5.根据权利要求1所述的一种真空脉动与微波联合干燥巴戟天的方法，其特征在于：所述步骤(4)中微波功率为2W/g、相对压力为0.08Mpa，微波作用时间为30分钟，当巴戟天含水量为10%停止干燥。2CN111544480A说明书1/4页一种真空脉动与微波联合干燥巴戟天的方法技术领域[0001]本发明涉及一种真空脉动与微波联合干燥巴戟天的方法，属于中药材加工技术领域。背景技术[0002]中药材干燥不仅可以延长中药材产品货架期，提高产品品质，更有助于最大程度的保持药品有效成分。传统干制方法受地域、气候、天气影响较大，干燥条件不易控制，耗时较长，产品品质不均一。因此中药材产地初加工干燥应结合药用植物自身特点，应用现代干燥技术，在最大程度的保留有效药用成分的基础上进行高质、高效的干制。[0003]现代干制技术主要包括远红外线干燥、真空冷冻干燥、热泵干燥、微波干燥等。远红外线干燥是由红外线发射元件通过分子吸收发射的远红外线，从而改变分子的振动和运动，分子通过摩擦和运动产生的热量而产生加热效果。具有加热速度快、节能、结构简单、安装方便、操作维护方便等优点；且污染少，安全性高，易于控制温度，提高产品质量。但红外干燥在处理较厚的物料时其干燥效率较低，并且在干燥过程中，物料表面水分蒸发后，会在物料周围形成一层很薄的气膜，这层气膜的相对湿度较大，阻碍后续水分的排出，不利于干燥的进行。[0004]真空冷冻干燥在较低的温度下完成干燥，避免了加热过程对物料热敏性成分的破坏，冻干时间段能最大程度的保持物料原有的外观特性和营养成分，目前被认为是生产高质量食品的最佳干燥方法，但干制能耗较大，设备要求高，干制成本高。[0005]热泵干制技术是利用被加热的热空气与被干燥物料的对流进行热交换，利用干燥介质使热空气中的水分冷凝，从而脱水达到干燥的目的。热泵干燥常压低温操作，对环境友好、无污染，对比传统干燥技术可以省时20％～50％。但存在干燥时间长，且干燥过程容易滋生微生物。[0006]微波干制是通过物质内部分子间摩擦碰撞从而使动能转化为热能的干燥方法。适用于在传统干制中药效成分损失较大的光敏物料的干制，能有效提高干燥效率，缩短干燥时长。但微波干燥虽有许多优点，但经常会发生局部过热、表面硬化、颜色不正和加热不均匀等现象；此外