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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106668831A(43)申请公布日2017.05.17(21)申请号201611197123.4(22)申请日2016.12.22(71)申请人浙江圣兆药物科技股份有限公司地址310051浙江省杭州市滨江区西兴街道江陵路88号9幢南座11楼(72)发明人丁多浩张鸿夏典蓉(74)专利代理机构杭州杭诚专利事务所有限公司33109代理人尉伟敏赵越剑(51)Int.Cl.A61K38/09(2006.01)A61K9/16(2006.01)A61P15/00(2006.01)A61P35/00(2006.01)权利要求书1页说明书7页附图1页(54)发明名称一种亮丙瑞林微球的制备方法(57)摘要本发明公开了一种亮丙瑞林微球的制备方法,包括配制油相、配制内水相、配制外水相、初乳制备、复乳制备、液中干燥等步骤。本发明采用全封闭的在线乳化配合分罐干燥的方式,通过对温度和压力的精确控制,从而有效解决了乳化过程中DCM易挥发、易沸腾的问题,并通过降低了油相粘度,提高了乳化效率,减少了初乳在罐内的残留,提高了产品的整体收率。同时还将亮丙瑞林微球的生产从批次式转变为连续化生产,使小试、中试、生产过度更平滑,车间产能提升的空间更大。CN106668831ACN106668831A权利要求书1/1页1.一种亮丙瑞林微球的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:(1)配制油相:将聚合物加入到二氯甲烷中,在油相罐内通入氮气或压缩空气使压力至1-10bar后升温至25-100℃,维持压力和温度不变,搅拌使聚合物溶解后作为油相;(2)配制内水相:将醋酸亮丙瑞林原料投入水中,在内水相罐内溶解作为内水相;(3)配制外水相:将聚乙烯醇投入水中,在外水相罐内溶解后冷却至4-20℃作为外水相;(4)初乳制备:开启第一在线剪切机,调整转速至5000~20000rpm,先将少量油相泵入剪切机内充盈,使剪切机内与油相罐等压,而后调整泵速,将油相和内水相混合后,泵入第一在线剪切机,打开相应的阀组,使剪切后的粗乳流入油相罐内,同时油相罐内持续搅拌使粗乳湍流,维持罐内压力和温度恒定,循环剪切1~10遍,得到初乳;(5)复乳制备:开启第二在线剪切机,调整转速至2400~5000rpm,先将少量外水相泵入剪切机内充盈并使剪切机齿组冷却至4~20℃,而后调整泵速,将外水相和初乳混合,泵入第二在线剪切机,打开相应的阀组,使剪切后的粗乳流入外水相罐内,同时外水相罐内持续搅拌使粗乳湍流,循环剪切1~5遍,得到复乳;(6)液中干燥:将复乳直接泵入一个或多个干燥罐内,加热至30-50℃后,通入氮气,持续搅拌1-5h,挥出并回收二氯甲烷,随后将干燥后的微球过筛后离心,并水洗微球2-3次;(7)冻干:将水洗后的微球与甘露醇溶液混悬后冷冻干燥,干燥后粉碎过筛,分装得到成品。2.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,步骤(1)中,所述聚合物为PLG、PLA中的一种或两种。3.根据权利要求1或2所述的制备方法,其特征在于,步骤(1)中,在油相罐内通入氮气或压缩空气使压力至1-10bar后升温至30-40℃。4.根据权利要求1或2所述的制备方法,其特征在于,步骤(1)中,在油相罐内通入氮气或压缩空气使压力至1-10bar后升温至41-90℃。5.根据权利要求1或2所述的制备方法,其特征在于,步骤(4)中,所述油相和内水相按20:1-5:1的体积比混合。6.根据权利要求1或2所述的制备方法,其特征在于,步骤(4)中,初乳制备过程中油相罐内温度和压力的控制与步骤(1)配制油相的参数相同。7.根据权利要求1或2所述的制备方法,其特征在于,控制初乳与外水相的温度差为20-80℃。8.根据权利要求1或2所述的制备方法,其特征在于,步骤(5)中,将外水相和初乳按照10:1-100:1体积比混合。2CN106668831A说明书1/7页一种亮丙瑞林微球的制备方法技术领域[0001]本发明涉及缓释药物生产技术领域,特别涉及一种亮丙瑞林微球的制备方法。背景技术[0002]微球的常规制备方法包括复乳法、相分离法、喷雾干燥法和热熔挤出法,其中最经典的制备方法为复乳法。[0003]复乳法是将生物可降解高分子材料(下述简称聚合物)溶于有机溶剂中,得到油相,将水溶性原料药溶解于水中,得到内水相,将两相乳化得到初乳(w/o,油包水乳液)。再将初乳加入到外水相中,再次乳化得到复乳(w/o/w,水包油包水乳浊液)。再通过液中干燥的方式除去有机溶剂,得到载药微球,后经过滤、离心、冻干等步骤可制得微球。该工艺由日本武田公司于1985年率先用于亮丙瑞林微球的生产。醋酸亮丙瑞林为人工合成的九肽,是黄体生成激素释放激素的高活性衍生物,广泛用于治疗性早熟、子宫内膜异位症、子