一种抑制海参自溶酶解的海参加工工艺.pdf
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一种抑制海参自溶酶解的海参加工工艺.pdf
本发明涉及来源于软体动物原料的食品加工技术领域,具体涉及一种抑制海参自溶酶解的海参加工工艺,其中具体的工艺步骤包括、清洗、浸泡脱盐、烫漂定型、酶解、快速降温、速冻和真空包装;本发明提供了一种制海参自溶酶解的海参加工工艺,通过在熟制海参过程使用半胱氨酸蛋白酶抑制剂来抑制海参自溶,以保持熟制海参在制作过程中不变形态和质量。而且通过快速降温改变海参内部胶原蛋白重组,不破坏海参活性成分,此加工工艺海参中活性物质较盐干等制作方法30%以上,食用方便,不含盐,最大限度地保留了鲜海参的色香味形及营养成分,具有有效的经济
一种完整保留海参花、海参肠的海参加工工艺及海参.pdf
本发明的完整保留海参花、海参肠的海参加工工艺,可以将海参肠和海参花完整地保留在海参体内,完全排出海参体内杂质,保留海参完整形态,不仅具有很高的经济价值,还使海参的营养价值得到充分保留。另外,通过海参水煮过程中添加滋补中药,使海参的营养滋补效果更好,且通过调整中药各组分用量及煎煮方法,调和蒸煮后海参的鲜美味道。
海参水煮液加工工艺.pdf
本发明公开了一种海参水煮液加工工艺,采用废弃的海参水作为原料,通过除去重金属和杂质后,经过浓缩除去不溶物,制成颗粒、干膏的制剂。海参水煮加工后的废水中含有很多营养物质,如:多糖、皂苷类化合物、氨基酸及多种对人体有益微量元素,将其中的重金属去除,使其符合食用安全标准,从而使海参水变废为宝,增加海参的深加工度和附加值,近乎完全保留了海参活性成分,适用于海参的深度加工。
盐渍海参肠的加工工艺.docx
为了开辟海参综合加工利用,满足市场需要,增加经济收益,把过去废弃的海参肠加工成盐渍品出口外销。制作方法;吐砂:这是加工海参参肠的首要工序。即把捕捉的活海参放入底部带有蜜目隔网(目大1厘米)、高度50厘米以上的海水槽内,约3个小时,中间换水不得少于两次。海参在槽内经过二三个小时的自然吸滤海水,逐渐将内砂粒吐净,透过网目沉入槽底。为防止砂粒再度吸入肠内,隔网离槽底的距离不得小于10厘米,而且在槽上方应加盖遮光,以防强光刺激海参不便自然伸展。取肠:海参在槽内经3个小时吐砂后,最后一次换水视槽底基本无砂粒可见时,
一种高营养海参及其加工工艺.pdf
本发明公开了一种高营养海参及其加工工艺,属于食品加工技术领域。该加工工艺包括以下步骤:将清洗后的海参于112‑130℃、100‑150MPa的条件下蒸汽热处理15‑30min。上述方法能够较现有技术中常用的高温水煮热处理方法使加工后的海参保留更多的蛋白质、氨基酸和多糖等营养成分,减少营养成分的流失和破坏。由此加工得到的高营养海参中同时含有较高含量的蛋白质、氨基酸以及多糖成分,营养价值高。