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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110306016A(43)申请公布日2019.10.08(21)申请号201910702511.0(22)申请日2019.07.31(71)申请人首钢京唐钢铁联合有限责任公司地址063200河北省唐山市曹妃甸工业区(72)发明人童建佳许威侯延伟龙佳明郗乐鑫(74)专利代理机构北京华沛德权律师事务所11302代理人马苗苗(51)Int.Cl.C21D1/26(2006.01)C21D9/667(2006.01)C21D9/56(2006.01)C23G3/02(2006.01)权利要求书1页说明书6页附图2页(54)发明名称一种罩式退火生产极薄规格带钢的方法及装置(57)摘要本发明公开了一种罩式退火生产极薄规格带钢的方法及装置,在焊接工序中,将来料钢卷开卷后头尾各留存10m以上厚差缺陷段,在厚差缺陷段进行焊接;在脱脂清洗工序中,控制脱脂清洗机组的入口段张力、清洗段张力、出口卷取段单位张力、刷辊工作参数和挤干辊压力均采用设定工作值范围的下半区间范围值;在罩式退火工序中,采用向上层码放堆垛方式,且带钢厚度越薄则所处层数越高;在平整工序中,将钢捆带与带钢头部重叠设定的长度,并将重叠的区域粘合固定。本发明通过优化全流程控制,对脱脂、退火及平整工艺流程及控制参数进行优化,达到极薄规格产品在罩式退火机组上生产常规化,且可缩短工期,显著减少切废损失,降低生产成本。CN110306016ACN110306016A权利要求书1/1页1.一种罩式退火生产极薄规格带钢的方法,其特征在于,包括如下步骤:在焊接工序中,将来料钢卷开卷后头尾各留存10m以上厚差缺陷段,所述厚差缺陷段为带钢中厚度超出设定范围的部分,在所述厚差缺陷段进行焊接;在脱脂清洗工序中,控制脱脂清洗机组的入口段张力、清洗段张力、出口卷取段单位张力、刷辊工作参数和挤干辊压力均采用设定工作值范围的下半区间范围值;在罩式退火工序中,采用向上层码放堆垛方式,且带钢厚度越薄则所处层数越高;在平整工序中,将钢捆带与带钢头部重叠设定的长度,并将所述钢捆带与所述带钢头部重叠的区域粘合固定。2.如权利要求1所述的罩式退火生产极薄规格带钢的方法,其特征在于:所述在脱脂清洗工序中,控制脱脂清洗机组的入口段张力、清洗段张力、出口卷取段单位张力、刷辊工作参数和挤干辊压力均采用设定工作值范围的最小值。3.如权利要求2所述的罩式退火生产极薄规格带钢的方法,其特征在于:所述在脱脂清洗工序中,控制脱脂清洗机组的入口段张力和清洗段张力均为3KN,出口卷取段单位张力为60Mpa,所述刷辊的工作电流为18A,所述挤干辊的压力为2Bar。4.如权利要求1所述的罩式退火生产极薄规格带钢的方法,其特征在于:所述在平整工序中,将钢捆带与带钢头部重叠15cm~20cm。5.如权利要求4所述的罩式退火生产极薄规格带钢的方法,其特征在于:所述在平整工序中,通过胶带将所述钢捆带与所述带钢头部重叠的区域粘合固定。6.如权利要求1所述的罩式退火生产极薄规格带钢的方法,其特征在于:所述在平整工序中,开卷张力和卷取张力均为所述脱脂清洗工序中出口卷取段单位张力的55%~65%。7.如权利要求6所述的罩式退火生产极薄规格带钢的方法,其特征在于:所述在平整工序中,开卷张力和卷取张力均为所述脱脂清洗工序中出口卷取段单位张力的60%。8.一种用于实施权利要求1-7中任一项所述方法的装置,其特征在于,包括:焊接装置,用于将来料钢卷开卷后头尾各留存10m以上厚差缺陷段,所述厚差缺陷段为带钢中厚度超出设定范围的部分,在所述厚差缺陷段对所述带钢进行焊接;脱脂清洗机组,用于进行脱脂清洗工序,所述脱脂清洗机组的入口段张力、清洗段张力、出口卷取段单位张力、刷辊工作参数和挤干辊压力均采用设定工作值范围的下半区间范围值;罩式退火炉,用于进行罩式退火工序,所述来料钢卷在所述罩式退火炉中采用向上层码放堆垛方式,且带钢厚度越薄则所处层数越高;平整机组,用于将钢捆带与带钢头部重叠设定的长度,并将所述钢捆带与所述带钢头部重叠的区域粘合固定,随后对所述带钢进行平整。9.一种控制设备,其特征在于:包括存储器和与所述存储器连接的处理器,所述存储器上存储有程序代码,所述处理器用于从所述存储器中读取所述程序代码,以执行权利要求1-7中任一项所述方法。10.一种计算机可读存储介质,其特征在于:所述计算机可读存储介质存储有程序代码,所述程序代码在被处理器执行时,可以实现权利要求1-7中任一项所述方法。2CN110306016A说明书1/6页一种罩式退火生产极薄规格带钢的方法及装置技术领域[0001]本申请属于轧钢技术领域,具体涉及一种罩式退火生产极薄规格带钢的方法及装置。背景技术[0002]罩式退火机组以冷硬带钢为原料,来