预览加载中,请您耐心等待几秒...
1/8
2/8
3/8
4/8
5/8
6/8
7/8
8/8

在线预览结束,喜欢就下载吧,查找使用更方便

如果您无法下载资料,请参考说明:

1、部分资料下载需要金币,请确保您的账户上有足够的金币

2、已购买过的文档,再次下载不重复扣费

3、资料包下载后请先用软件解压,在使用对应软件打开

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110714116A(43)申请公布日2020.01.21(21)申请号201911068970.4(22)申请日2019.11.05(71)申请人山东钢铁集团日照有限公司地址276800山东省日照市岚山区疏港大道(72)发明人徐卫国查凯王栋王灵博智庆尚宇凡程威高凯刘义学耿明孟繁栋(74)专利代理机构济南舜科知识产权代理事务所(普通合伙)37274代理人徐娟(51)Int.Cl.C21D9/52(2006.01)C21D1/26(2006.01)C21D11/00(2006.01)权利要求书1页说明书5页附图1页(54)发明名称一种薄规格带钢退火炉内停车快速复产的方法(57)摘要本发明公开了一种薄规格带钢退火炉内停车快速复产的方法,其特征在于,包括以下步骤:机组停车后退火炉炉温控制、机组速度和炉内张力组合控制;机组停车分为急停和受迫性主动停车两种情况,两种情况下退火炉炉温控制方法相同,机组速度和炉内张力组合控制不同;本发明设计的薄规格带钢退火炉内停车快速复产的方法实现将机组停机时薄规格带钢在高温状态下出现褶皱的情况控制到最低水平,有效降低了薄规格带钢停在炉内形成大量褶皱而断带的风险;本发明极大缩短薄规格停车恢复生产的处理时间,提高生产效率;大幅减少启车废次品,降低经济损失。CN110714116ACN110714116A权利要求书1/1页1.一种薄规格带钢退火炉内停车快速复产的方法,其特征在于,包括以下步骤:机组停车后退火炉炉温控制、机组速度和炉内张力组合控制;所述机组停车分为急停和受迫性主动停车两种情况,两种情况下退火炉炉温控制方法相同,机组速度和炉内张力组合控制不同;1)机组停车为受迫性主动停车情况下,立即开展退火炉炉温控制:将当前机组速度立即降速到80m/min以下,再停止退火炉加热,关闭所有烧嘴,同时停止炉内所有冷却风机;2)在炉温控制实施后,机组立即按阶梯减速和降低张力:按减速度不超过1m/min/s降速至目标机组速度30m/min,之后直接停车;80m/min以下的减速过程中,炉内各段张力T与速度V同步线性降低,机组速度降至30m/min时,张力降幅Tdif达到最大50%;3)机组停车为急停情况下,机组速度直接降为零,立即开展退火炉炉温控制:停止退火炉加热,关闭所有烧嘴,同时停止炉内所有冷却风机,在停车状态下将炉内张力降至最大降幅50%;4)机组停机后,机组具备启车条件时,不等待炉温和板温降温,综合控制退火炉炉温、机组速度和炉内张力,立即组织启车恢复生产:按30m/min的速度将停在炉内带钢全部抽出;5)停车带钢抽出后,机组开始阶梯加速和提高张力,同时开始炉温控制:炉内各段张力T与速度V同步线性提高,目标机组速度是能保证板面质量合格的60m/min,目标张力是恢复到张力降幅Tdif=0,加速度不超过1m/min/s,该过程中,机组保持退火炉烧嘴关闭状态,电加热器保持保温状态,尽量保证炉内各段前后温度等幅变化,各段炉温降幅偏差小于30℃,保持炉内所有冷却风机处于停止状态;6)炉内停车带钢全部抽出之后,点炉升温,加热区域炉温升温速率控制在60℃/h以内,加热区域板温合格之后,同时投用冷却风机和循环风机,正常控制板温,恢复正常生产模式。2.根据权利要求1所述的薄规格带钢退火炉内停车快速复产的方法,其特征在于,所述炉温控制是指机组立即停止退火炉加热,关闭所有烧嘴,此时炉温持续下降,同时停止炉内所有冷却风机。3.根据权利要求1所述的薄规格带钢退火炉内停车快速复产的方法,其特征在于,所述机组速度和炉内张力组合控制是指机组保持机组停机时的炉温和张力控制不变,按30m/min的速度将停在炉内带钢全部抽出。4.根据权利要求1所述的薄规格带钢退火炉内停车快速复产的方法,其特征在于,所述快速复产是指不需要机组停机等待炉温和板温降温,而是在退火炉炉温和板温并未大幅下降的情况下,综合控制退火炉炉温、机组速度和炉内张力,立即组织启车恢复生产。2CN110714116A说明书1/5页一种薄规格带钢退火炉内停车快速复产的方法技术领域[0001]本发明涉及带钢生产技术领域,具体涉及一种薄规格带钢退火炉内停车快速复产的方法。背景技术[0002]连续热镀锌机组生产运行过程中偶尔会发生受迫性停车或急停的情况,比如入口段、出口段故障不能及时处理完,机组工艺段不得不受迫性主动降速停车,或者机组工艺段设备故障导致急停等。停在退火炉内的带钢容易受热不均,同时炉辊与带钢的降温幅度不同步,并且由于炉内各段温度不均匀,如果直接启车恢复生产,这一部分炉内停车的带钢极易瓢曲褶皱。特别是薄规格带钢,甚至有断带的风险。[0003]通常情况下,机组会停炉降温,等炉温降到400-500℃,带钢温度降到4