抗拉强度800MPa级极薄规格热轧宽带钢及生产方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106756563A(43)申请公布日2017.05.31(21)申请号201710016079.0C22C38/14(2006.01)(22)申请日2017.01.10C22C33/04(2006.01)C21D8/02(2006.01)(71)申请人河钢股份有限公司承德分公司地址067000河北省承德市双滦区滦河镇金融广场A座520(72)发明人陆凤慧刘伟刘爱民张琳田鹏乔俊(74)专利代理机构石家庄冀科专利商标事务所有限公司13108代理人李桂琴(51)Int.Cl.C22C38/04(2006.01)C22C38/02(2006.01)C22C38/12(2006.01)C22C38/06(2006.01)权利要求书1页说明书5页附图2页(54)发明名称抗拉强度800MPa级极薄规格热轧宽带钢及生产方法(57)摘要本发明公开了一种抗拉强度800MPa级极薄规格热轧宽带钢及生产方法，轧宽带钢化学成分组成及重量百分比为：C：0.06～0.10%，Si≤0.30%，Mn：1.60～2.00%，P≤0.020%，S≤0.015%，Nb：0.030～0.060%，V：0.04～0.06，Ti：0.09～0.13%，Als：0.010～0.060%，余量为Fe及不可避免的杂质元素。生产方法包括下述步骤：转炉冶炼、LF精炼、RH精炼、板坯连铸、板坯加热、高压水除鳞、控制轧制、控轧冷却、卷取。本发明所生产的热轧宽带钢屈服强度≥700MPa，抗拉强度≥800MPa，延伸率≥12%，组织为约占95%的铁素体，及约5%的珠光体。本发明与传统工艺相比，下游加工用户节省原料成本，节省加工时间，降低生产周期。CN106756563ACN106756563A权利要求书1/1页1.一种抗拉强度800MPa级极薄规格热轧宽带钢，其特征在于，所述轧宽带钢化学成分组成及重量百分比为：C：0.06～0.10%，Si≤0.30%，Mn：1.60～2.00%，P≤0.020%，S≤0.015%，Nb：0.030～0.060%，V：0.04～0.06%，Ti：0.09～0.13%，Als：0.010～0.060%，余量为Fe及不可避免的杂质元素。2.根据权利要求1所述的一种抗拉强度800MPa级极薄规格热轧宽带钢，其特征在于，所述热轧宽带钢厚度为1.5-2.0mm。3.根据权利要求1所述的一种抗拉强度800MPa级极薄规格热轧宽带钢，其特征在于，所述热轧宽带钢力学性能抗拉强度≥800MPa，屈服强度≥700MPa，延伸率≥12%。4.基于权利要求1-3任意一项所述的生产方法，其特征在于，包括下述步骤：转炉冶炼、LF精炼、RH精炼、板坯连铸、板坯加热、高压水除鳞、控制轧制、控轧冷却、卷取；所述板坯连铸工序，所述铸坯化学成分化学成分组成及重量百分比为：C：0.06～0.10%，Si≤0.30%，Mn：1.60～2.00%，P≤0.020%，S≤0.015%，Nb：0.030～0.060%，V：0.04～0.06%，Ti：0.09～0.13%，Als：0.010～0.060%，余量为Fe及不可避免的杂质元素。5.根据权利要求4所述的生产方法，其特征在于，所述控制轧制工序，控制轧制包括粗轧、热卷箱卷取、精轧。6.根据权利要求4所述的生产方法，其特征在于，所述控制轧制工序，粗轧经5道轧制后，出口温度为1050～1150℃。7.根据权利要求4所述的生产方法，其特征在于，所述控制轧制工序，精轧入口温度为1000～1100℃，精轧出口温度为860～920℃。8.根据权利要求4-7任意一项所述的生产方法，其特征在于，所述板坯加热工序，将板坯加热至1200～1300℃。9.根据权利要求4-7任意一项所述的生产方法，其特征在于，所述控制轧制工序，精轧前两架轧机机架间除鳞水投用，除鳞压力≥10MPa。10.根据权利要求4-7任意一项所述的生产方法，其特征在于，所述控制冷却工序，层流冷却速度≥20℃/S，卷取温度550～650℃。2CN106756563A说明书1/5页抗拉强度800MPa级极薄规格热轧宽带钢及生产方法技术领域[0001]本发明属于冶金技术领域，具体涉及一种抗拉强度800MPa级极薄规格热轧宽带钢及生产方法。背景技术[0002]随着下游用户出于降低构件自重、减少钢材用量、降低生产成本因素考虑，以及国家对资源环境的保护力度逐步加大，对高强度、薄规格带钢的需求迅速增加，但对于常规热连轧机生产带钢厚度规格减薄至一定厚度（1.5-2.0mm），是十分困难的，在薄规格基础上，要求实现高强度（抗拉强度≥800MPa），目前国内尚未能实现，均采用热连轧机生产热轧原料、经冷轧加工至期望厚度规格（1.5-2.0mm）