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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110911150A(43)申请公布日2020.03.24(21)申请号201911194387.8(22)申请日2019.11.28(71)申请人烟台首钢磁性材料股份有限公司地址265500山东省烟台市福山区永达街888号(72)发明人王传申杨昆昆彭众杰贾道宁丁开鸿(74)专利代理机构亳州速诚知识产权代理事务所(普通合伙)34157代理人张辉(51)Int.Cl.H01F41/02(2006.01)权利要求书2页说明书6页附图1页(54)发明名称一种提高钕铁硼烧结永磁体矫顽力的方法(57)摘要本发明公开一种提高钕铁硼烧结永磁体矫顽力的方法,在烧结钕铁硼永磁体表面涂覆一层粘度液体膜层,该膜层含有由金属颗粒或金属合金颗粒形成的大颗粒,由重稀土合金颗粒或重稀土颗粒或非金属颗粒形成的小颗粒,通过静置粘度液体膜蒸发过程的渗透压梯度或通过对粘度液体膜进行垂直振动,使烧结钕铁硼永磁体表面分层形成大颗粒层、小颗粒层,通过低温固化或UV固化形成包覆层状结构的颗粒复合膜层,再通过低温扩散使大粒打开晶界,高温热处理使小颗粒进入晶界或停留磁体表层形成防腐层,然后进行时效处理,能够有效提高钕铁硼矫顽力。本发明抗氧化性好,可在氧气环境中存放336小时,结合力高达15MPa,磁性能大幅提高,磁体一致性好,减少生产工序,提高材料利用率,降低成本。CN110911150ACN110911150A权利要求书1/2页1.一种提高钕铁硼烧结永磁体矫顽力的方法,其特征在于:a、预先制作混有大颗粒(2)及小颗粒(3)的粘度液体膜(1),在钕铁硼烧结永磁体表面涂覆一层粘度液体膜(1),通过静置状态下蒸发过程的渗透压梯度或通过垂直振动粘度液体膜使得小颗粒(3)向上运动,大颗粒(2)向下运动使得粘度液体膜(1)中颗粒分层形成小颗粒层(4)及大颗粒层(5);所述小颗粒(3)为重稀土合金或重稀土颗粒或非金属颗粒,所述大颗粒(2)为金属颗粒或金属合金颗粒;b、之后通过低温烘干固化或UV固化,小颗粒层(4)内的每个小颗粒及大颗粒层(5)中的每个大颗粒均形成包覆结构的颗粒,在粘度液体膜(1)内形成有层状结构的大颗粒膜层(7)及小颗粒膜层(6);c、再通过低温扩散使大颗粒(2)打开晶界,高温热处理使小颗粒(3)进入晶界或停留磁体表层形成防腐层,然后进行时效处理。2.如权利要求1所述的一种提高钕铁硼烧结永磁体矫顽力的方法,其特征在于:大颗粒(2)与小颗粒(3)的粒径比满足2:1-14:1范围,小颗粒(3)的数量是大颗粒(2)的数量200倍以上;大颗粒(2)的粒度范围是0-150μm,小颗粒(3)的粒度范围是0-75μm。3.根据权利要求1所述的一种提高钕铁硼烧结永磁体矫顽力的方法,其特征在于:所述金属颗粒为Tb、Dy、Ho、Gd、Pr、Nd、La、Ce、Cu、Al、Zn、Mg、Ga、Sn中的认一种;所述金属合金颗粒为金属颗粒中的多种金属形成的颗粒。4.根据权利要求1所述的一种提高钕铁硼烧结永磁体矫顽力的方法,其特征在于:所述重稀土颗粒为Dy、Tb、Ho、Gd中的任一种;所述重稀土合金含有的非重稀土金属为Pr、Nd、La、Ce、Cu、Al、Ga、Mg、Co、Ti、Fe中的任一种或多种;所述非金属颗粒是指氧化铝、二氧化钛、氧化锆、氧化硅、稀土氟化物、稀土氧化物、碳化硅、碳化锆、碳化钨、钛酸钠、钛酸钾、碳酸钙任一种或多种。5.根据权利要求1所述的一种提高钕铁硼烧结永磁体矫顽力的方法,其特征在于:在步骤a中,粘度液体膜中液体的粘度范围在100cps-4000cps,液体膜层的密度范围在2.0-5.0g/cm3,垂直振动液体膜的振动频率为20Hz-50Hz。6.根据权利要求1所述的一种提高钕铁硼烧结永磁体矫顽力的方法,其特征在于:在步骤b中,钕铁硼烧结永磁体表面的膜层通过低温烘干或紫外线照射使有机溶剂挥发,粘度液体膜层内发生单体聚合或交联反应形成包覆大颗粒(2)及小颗粒(3)的核壳结构膜层。7.根据权利要求1所述的一种提高钕铁硼烧结永磁体矫顽力的方法,其特征在于:所述粘度液体膜包含有脂类溶剂、烷类溶剂、烃类溶剂的一种或多种,以及有机硅、聚氨酯、丙烯酸、固化胶中的一种或多种。8.根据权利要求1所述的一种提高钕铁硼烧结永磁体矫顽力的方法,其特征在于:所述方法在空气条件下或者惰性气体保护条件下进行。9.根据权利要求1所述的一种提高钕铁硼烧结永磁体矫顽力的方法,其特征在于:所述低温烘干的温度范围是0-180℃、UV固化波长范围在300-800nm。10.根据权利要求1所述的一种提高钕铁硼烧结永磁体矫顽力的方法,其特征在于:所述钕铁硼烧结永磁体进行低温扩散450-750℃,高温扩散温度为750-950℃,扩散时2CN1109111