高纤维红薯饼干.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111227009A(43)申请公布日2020.06.05(21)申请号201811429515.8(22)申请日2018.11.27(71)申请人蒋健地址425200湖南省永州市零陵区神仙岭路18号(72)发明人不公告发明人(51)Int.Cl.A21D13/06(2017.01)A21D2/36(2006.01)权利要求书1页说明书3页(54)发明名称高纤维红薯饼干(57)摘要本发明公开了一种高纤维红薯饼干，其原料包括：改性处理的红薯渣粉末60-75重量份，低筋面粉25-40重量份，起酥油25-35重量份，白砂糖25-35重量份，小苏打0.3-0.5重量份，鸡蛋4-6重量份，食盐0.5-0.7重量份，水30-40重量份。本发明有效保留了红薯渣中的淀粉、蛋白质等营养成分，为消费者提供了易于接受的有效补充膳食纤维的食品。CN111227009ACN111227009A权利要求书1/1页1.一种高纤维红薯饼干，其特征在于，原料包括：改性处理的红薯渣粉末60-75重量份，低筋面粉25-40重量份，起酥油25-35重量份，白砂糖25-35重量份，小苏打0.3-0.5重量份，鸡蛋4-6重量份，食盐0.5-0.7重量份，水30-40重量份。2.根据权利要求1所述的高纤维红薯饼干，其特征在于，改性处理的红薯渣粉末的制备方法如下：(1)干燥：将红薯渣清洗除杂，所述鲜红薯渣的主要成分重量百分比含量为：淀粉3.2-7.3％，粗纤维1.8-2.6％，蛋白质0.15-0.17％，水分90-95％，于70-90℃的温度条件下进行干燥至水分含量为25-35％，干燥后其它各组分含量为：淀粉43-53％，粗纤维15-30％，蛋白质1-2.5％；(2)湿热处理：将经步骤1)干燥后的红薯渣置于密闭容器中密封，于100-110℃的温度条件下湿热处理8-12h；(3)粉碎：将经步骤2)中湿热处理后的红薯渣于70-90℃温度条件下干燥2-4h，粉碎，通过80-100目筛，得改性处理的红薯渣粉末。3.根据权利要求1所述的高纤维红薯饼干，其特征在于，制备方法是将各原料混合，和面5-10min，揉成具有韧性的面团，经辊轧、成型、焙烤，冷却步骤，即得高纤维红薯饼干。2CN111227009A说明书1/3页高纤维红薯饼干技术领域[0001]本发明涉及食品制备技术领域，具体涉及一种高纤维红薯饼干。背景技术[0002]红薯又名山芋、地瓜、甘薯等，富含蛋白质、淀粉、果胶、纤维素、氨基酸、维生素及多种矿物质，具有抗癌、保护心脏、预防肺气肿和糖尿病、减肥等功效，有“长寿食品”之誉。红薯渣是红薯生产淀粉过程中的副产品，营养丰富，有研究表明，鲜红薯渣中含水90.96％，淀粉3-5％，纤维素1.51％，灰分0.11-0.28％，蛋白质0.26-0.95％。[0003]随着淀粉工业和食品工业的发展，红薯淀粉和三粉制品加工过程中产生了大量的红薯渣，其多数都当废料丢弃，造成了环境污染和原料浪费。近年来，如何对其进行有效的开发利用，已越来越受到人们的关注，但目前红薯渣主要用于制作饲料和肥料。但红薯渣中除含有少量淀粉外，大部分是纤维素和半纤维素，蛋白质含量很低，利用其制作的饲料不易被动物吸收，一直作为低价饲料；而利用红薯渣制备的肥料，未能充分利用其富含的膳食纤维，造成资源浪费。发明内容[0004]本发明的目的是针对现有技术中的上述问题，提供一种利用红薯渣作为原料，制备的高纤维红薯饼干。[0005]本发明提供的一种高纤维红薯饼干，其特征在于，原料包括：改性处理的红薯渣粉末60-75重量份，低筋面粉25-40重量份，起酥油25-35重量份，白砂糖25-35重量份，小苏打0.3-0.5重量份，鸡蛋4-6重量份，食盐0.5-0.7重量份，水30-40重量份。[0006]优选的，改性处理的红薯渣粉末的制备方法如下：[0007](1)干燥：将红薯渣清洗除杂，所述鲜红薯渣的主要成分重量百分比含量为：淀粉3.2-7.3％，粗纤维1.8-2.6％，蛋白质0.15-0.17％，水分90-95％，于70-90℃的温度条件下进行干燥至水分含量为25-35％，干燥后其它各组分含量为：淀粉43-53％，粗纤维15-30％，蛋白质1-2.5％；[0008](2)湿热处理：将经步骤1)干燥后的红薯渣置于密闭容器中密封，于100-110℃的温度条件下湿热处理8-12h；[0009](3)粉碎：将经步骤2)中湿热处理后的红薯渣于70-90℃温度条件下干燥2-4h，粉碎，通过80-100目筛，得改性处理的红薯渣粉末。[0010]优选的，制备方法是将各原料混合，和面5-10min，揉成具有韧性的面团，经辊轧、成型、焙烤，冷却步骤，即得高纤维红薯饼干。[0011]与