一种单元极片制备方法、单元极片及锂电池.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113488608A(43)申请公布日2021.10.08(21)申请号202110747663.X(22)申请日2021.07.02(71)申请人上海兰钧新能源科技有限公司地址201400上海市奉贤区浦卫公路9855号1幢202室(72)发明人张卫龙(74)专利代理机构北京超凡宏宇专利代理事务所(特殊普通合伙)11463代理人张洋(51)Int.Cl.H01M4/04(2006.01)H01M4/13(2010.01)H01M4/139(2010.01)H01M10/052(2010.01)权利要求书1页说明书5页附图3页(54)发明名称一种单元极片制备方法、单元极片及锂电池(57)摘要本发明公开了一种单元极片制备方法、单元极片及锂电池，涉及电芯制备技术领域。该单元极片制备方法包括：制备浆料；对箔材进行压花处理，以使箔材在纵向上的两边形成留白区，在两个留白区之间形成具有凹凸纹路的压延区；对经过压花处理的箔材进行裁切，得到具有极耳的单元箔片，其中单元箔片包括留白区与压延区，极耳由留白区成型；将浆料涂布在单元箔片的压延区，得到涂膜片材；对涂膜片材进行烘干；对烘干后的涂膜片材进行热轧，得到单元极片。本发明提供的单元极片制备方法能够避免浆料浪费，节约生产成本。CN113488608ACN113488608A权利要求书1/1页1.一种单元极片制备方法，其特征在于，包括：制备浆料；对箔材进行压花处理，以使所述箔材在纵向上的两边形成留白区，在两个所述留白区之间形成具有凹凸纹路的压延区；对经过压花处理的箔材进行裁切，得到具有极耳的单元箔片，其中所述单元箔片包括所述留白区与所述压延区，所述极耳由所述留白区成型；将所述浆料涂布在所述单元箔片的所述压延区，得到涂膜片材；对所述涂膜片材进行烘干；对烘干后的所述涂膜片材进行热轧，得到单元极片。2.根据权利要求1所述的单元极片制备方法，其特征在于，所述对经过压花处理的箔材进行裁切，得到具有极耳的单元箔片的步骤包括：对经过压花处理的所述箔材进行分切，得到分切箔片，其中，所述分切箔片由所述压延区与所述留白区组成；对所述分切箔片进行模切，得到所述单元箔片。3.根据权利要求2所述的单元极片制备方法，其特征在于，所述对经过压花处理的所述箔材进行分切，得到分切箔片的步骤包括：以所述压延区在横向上的中点作为起点，对所述箔材进行纵向分切；对经过纵向分切的所述箔材进行横向分切，得到所述分切箔片。4.根据权利要求1所述的单元极片制备方法，其特征在于，所述将所述浆料涂布在所述单元箔片的所述压延区，得到涂膜片材的步骤包括：将所述单元箔片的所述压延区插入涂浆模具的模腔内；将所述浆料注入所述模腔，以使所述浆料附着在所述单元箔片的所述压延区；对所述涂浆模具进行振实处理，得到所述涂膜片材。5.根据权利要求4所述的单元极片制备方法，其特征在于，在所述对所述涂浆模具进行振实处理，得到所述涂膜片材的步骤之前，还包括：对附着在所述单元箔片的所述压延区上的所述浆料进行刮平处理。6.根据权利要求1所述的单元极片制备方法，其特征在于，所述对烘干后的所述涂膜片材进行热轧，得到单元极片的步骤包括：对烘干后的所述涂膜片材的所述压延区进行热轧。7.根据权利要求1所述的单元极片制备方法，其特征在于，在所述对所述箔材进行压花处理，以使所述箔材纵向上的两边形成留白区，两个所述留白区之间形成具有凹凸纹路的压延区的步骤之前，还包括：将所述浆料密封保存在湿度小于或等于20％的环境中。8.根据权利要求1所述的单元极片制备方法，其特征在于，所述浆料的固含量为75％至85％，粘度为5000mpas至100000mpas。9.一种单元极片，其特征在于，所述单元极片由权利要求1‑8任一项所述的单元极片制备方法制备得到。10.一种锂电池，其特征在于，包括如权利要求9所述的单元极片。2CN113488608A说明书1/5页一种单元极片制备方法、单元极片及锂电池技术领域[0001]本发明涉及电芯制备技术领域，具体而言，涉及一种单元极片制备方法、单元极片及锂电池。背景技术[0002]目前，市面上在制备单元极片的过程中，通常按制浆、涂布、烘烤、辊压、分切、模切的工艺顺序进行。[0003]由于在分切与模切之前已经将浆料涂布在箔片上，在分切及模切过程中，切除的边角料上均附带有浆料，浆料浪费极大，导致生产成本较高。发明内容[0004]本发明的目的在于提供一种单元极片制备方法，其能够避免浆料浪费，节约生产成本。[0005]本发明的另一目的在于提供一种单元极片，其生产成本更低。[0006]本发明的又一目的在于提供一种锂电池，其生产成本更低。[0007]本发明提供一种技术方案：[0008]一种单元极片制备方法，包括：[00