集流体、极片和锂电池及极片的制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111540907A(43)申请公布日2020.08.14(21)申请号202010390884.1H01M10/42(2006.01)(22)申请日2020.05.11(71)申请人深圳新恒业电池科技有限公司地址518000广东省深圳市南山区中山园路1001号F2栋1-3层(72)发明人范兵王高峰王振峰章涵杨晓伟(74)专利代理机构深圳中细软知识产权代理有限公司44528代理人王志强(51)Int.Cl.H01M4/66(2006.01)H01M4/70(2006.01)H01M4/80(2006.01)H01M10/0525(2010.01)权利要求书1页说明书4页附图1页(54)发明名称集流体、极片和锂电池及极片的制备方法(57)摘要本发明实施例公开了一种集流体、极片和锂电池及极片的制备方法，所述集流体具有第一表面和第二表面，所述第一表面设有第一盲孔，所述第二表面设有第二盲孔；所述第一盲孔和所述第二盲孔均匀分布，所述第一盲孔和所述第二盲孔内装载有补锂添加剂，将所述集流体进一步制备成极片和锂电池。本发明不仅能够弥补锂电池首次充放电过程中的不可逆容量损失，而且不会阻碍电池容量或能量密度的提升。CN111540907ACN111540907A权利要求书1/1页1.一种集流体，其特征在于，所述集流体具有第一表面和第二表面，所述第一表面设有第一盲孔，所述第二表面设有第二盲孔；所述第一盲孔和所述第二盲孔均匀分布。2.根据权利要求1所述的集流体，其特征在于，所述第一盲孔按照行列均匀排列，或者按照同心圆圆周均匀排列；所述第二盲孔按照行列均匀排列，或者按照同心圆圆周均匀排列。3.根据权利要求1所述的集流体，其特征在于，所述第一盲孔和所述第二盲孔分别按照行列均匀排列，相邻两个所述第一盲孔之间的距离相等，相邻两个所述第二盲孔之间的距离相等。4.根据权利要求1所述的集流体，其特征在于，所述第一盲孔在所述第二表面的投影与所述第二盲孔不重叠。5.根据权利要求1所述的集流体，其特征在于，所述第一盲孔的总面积与所述第二盲孔的总面积相等。6.根据权利要求1所述的集流体，其特征在于，所述第一盲孔的直径为20μm～1000μm，相邻两个所述第一盲孔之间的孔距为30μm～1300μm；所述第二盲孔的直径为20μm～1000μm，相邻两个所述第二盲孔之间的孔距为30μm～1300μm。7.根据权利要求1所述的集流体，其特征在于，所述第一盲孔的深度为所述集流体的厚度的10％～80％；所述第二盲孔的深度为所述集流体的厚度的10％～80％。8.一种极片，包括集流体和结合在所述集流体上的含正极活性物质的正极层或含负极活性物质的负极层，其特征在于，所述集流体为权利要求1～7任意一项所述的集流体，且在所述第一盲孔和所述第二盲孔中装载有补锂添加剂。9.一种如权利要求8所述的极片的制备方法，其特征在于，包括以下过程：将所述集流体的所述第一表面和所述第二表面覆盖保护膜；采用激光加工技术将所述第一表面和所述第二表面分别加工所述第一盲孔和所述第二盲孔；将补锂添加剂浆料置于所述第一盲孔和所述第二盲孔内，烘干使补锂添加剂浆料固定在所述第一盲孔和所述第二盲孔内；去掉所述保护膜；用含有正极或负极活性物质的浆料涂覆所述正极层或所述负极层。10.一种锂电池，其特征在于，包括权利要求8所述的极片。2CN111540907A说明书1/4页集流体、极片和锂电池及极片的制备方法技术领域[0001]本发明涉及锂电池技术领域，更具体地，涉及一种集流体、极片和锂电池及极片的制备方法。背景技术[0002]随着人们对电动车续航里程、3C类产品(计算机类、通信类和消费类电子产品三者的统称)使用时间要求的逐渐增大，市场对锂离子电池的能量密度提出了更高的要求。硅基负极材料由于具有很高的比容量(约4200mAh/g)，有望成为提升锂电池能量密度的主要负极材料。但硅基负极材料(Si，SiOX)的首次效率低，部分SiOX的首次效率只有约70％，且形成的SEI(solidelectrolyteinterphase，固体电解质界面)膜不稳定，在循环的过程中会不断消耗锂离子，限制了硅基材料在高能量密度锂离子电池中的应用，所以急需一种工艺或方法来弥补锂电池首次充放电过程中的不可逆容量损失及循环过程中不断消耗的锂离子，补锂技术应运而生。[0003]锂电池补锂技术，目前主要有两种方式：一种是将补锂添加剂与电极活性材料混合一起制成浆料，然后将浆料涂敷于集流体表面制成极片，另一种是在极片表面正极或负极活性物质层外增加补锂材料层。对于第一种方式，由于补锂添加剂无可逆容量，补锂添加剂的加入会使涂覆料中电极活性物质的占比减小，阻碍锂电池容量或能量密度的提升。对于第二种方