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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113854363A(43)申请公布日2021.12.31(21)申请号202111199749.X(22)申请日2021.10.14(71)申请人云南博瑞生物科技有限公司地址650000云南省昆明市嵩明县杨林经济技术开发区天创路6号(72)发明人王能昆白富庭鲁恒丁秋艳马艳芳(74)专利代理机构北京慧博知信知识产权代理事务所(普通合伙)11458代理人李丽平(51)Int.Cl.A23D9/007(2006.01)A23D9/04(2006.01)A23D9/06(2006.01)权利要求书2页说明书4页附图1页(54)发明名称一种辣椒调味油的制备方法(57)摘要本发明属于天然产物有效成份的分离提取技术领域,具体涉及一种辣椒调味油的制备方法;包括如下步骤:1.1、原料处理;1.2、风干;1.3、粉碎;1.4、浸泡;1.5、渣液分离;1.6、沉降过滤;1.7、油水分离;1.8、脱水;1.9、混合调配;1.10、灌装;本发明以新鲜辣椒为原料,以食用植物油在低温下进行浸出提取,渣液分离、沉降过滤、油水分离、脱水、调配混合、灌装制备辣椒调味油,无任何添加剂,低温浸提避免了致癌物质的产生,食用更为安全,很好保留了辣椒中营养成分及辣椒特有香味及辣感,调配灌装时通入脱水氮气,延长了保质期。CN113854363ACN113854363A权利要求书1/2页1.一种辣椒调味油的制备方法,其特征在于:包括如下步骤:1.1、原料处理:新鲜辣椒采摘、筛选、清洗,去除辣椒柄;1.2、风干:步骤1.1的洗净的新鲜辣椒风干,吹干新鲜辣椒表面的水分;1.3、粉碎:将步骤1.2将风干表面水分的新鲜辣椒,粉碎或切段;1.4、浸泡:将步骤1.3粉碎后的新鲜辣椒称重后,加入适宜食用植物油,于低温下进行浸泡提取,浸泡期间,间歇搅拌;1.5、渣液分离:将步骤1.4浸泡后的物料,用离心设备、过滤设备或挤干设备实现渣液分离;1.6、沉降过滤:将步骤1.5渣液分离后的浸提液,进行沉降,分离出时底部的辣椒残渣,上层浸提液过滤;1.7、油水分离:将步骤1.6过滤后的上层浸提液,打入油水分离器,进行多级分离后,分出底部的水相,上层油相进行脱水;1.8、脱水:将步骤1.7经油水分离分离后的上层油相,称重后,加入适量无水食用盐,搅拌、沉降,分离出底部盐水相,上层油相过滤后打入混合调配罐;1.9、混合调配:将步骤1.8脱水后的上层油相打入混合调配罐内进行调配混合,调配混合过程中自罐体底部通入适宜流量的氮气;1.10、灌装:将步骤1.9调配混合好的辣椒调味进行灌装,灌装时自包装桶底部通入适宜流量的氮气,排尽包装桶内空气同步进行灌装。2.根据权利要求1所述的一种辣椒调味油的制备方法,其特征在于:步骤1.2中所用新鲜辣椒原料的风干,可自然风干,也可采用气流风干机通风吹干新鲜辣椒表面的水分,气流风干机可通冷风,也可通入热风。3.根据权利要求1所述的一种辣椒调味油的制备方法,其特征在于:步骤1.3中所用新鲜辣椒原料粉碎,可用粉碎机进行粉碎,也可用刀切成辣椒碎或辣椒段。4.根据权利要求1所述的一种辣椒调味油的制备方法,其特征在于:步骤1.4中浸泡所用植物油为菜籽油、大豆油、葵花籽油等食用植物油中的一种或几种按一定比例混合后进行浸泡提取,新鲜辣椒与植物油的重量比为0.5~1.5:1。5.根据权利要求1所述的一种辣椒调味油的制备方法,其特征在于:步骤1.4中浸泡所用温度可为低温浸提,优选低温浸提温度为5~20℃,搅拌浸提时间不超48h。6.根据权利要求1所述的一种辣椒调味油的制备方法,其特征在于:步骤1.5中浸提后的渣液分离,可用离心分离设备、挤干压榨设备或过滤设备,不限于其中的一种或几种的组合。7.根据权利要求1所述的一种辣椒调味油的制备方法,其特征在于:步骤1.6中沉降分离上层浸提液过滤,可用不锈钢滤网、自清式过滤器、精密过滤器等过滤设备进行过滤,过滤设备不限于其中的一种或几种的组合。8.根据权利要求1所述的一种辣椒调味油的制备方法,其特征在于:步骤1.8中用于脱水的盐类,需真空干燥脱除盐中的水分,脱水要求以盐称量后至恒重为止。9.根据权利要求1所述的一种辣椒调味油的制备方法,其特征在于:步骤1.9中调配混合的辣椒调味油中通入纯度99%以上的脱水氮气,氮气流速为0.2~0.6m3/h。10.根据权利要求1所述的一种辣椒调味油的制备方法,其特征在于:步骤1.10中灌装2CN113854363A权利要求书2/2页前需自包装桶底部通入纯度99%以上的脱水氮水,边灌装边通氮气。3CN113854363A说明书1/4页一种辣椒调味油的制备方法技术领域[0001]本发明属于天然产物有效成份的分离提取技术领域,具体涉及一种辣椒调味油的制