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(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115368274A(43)申请公布日2022.11.22(21)申请号202211120343.2(22)申请日2022.09.15(71)申请人重庆中吉达环保科技有限公司地址401147重庆市渝北区北部新区星光大道62号海王星科技大厦A区8楼(72)发明人范文林刘艺倪斌余坚李艳春胡蓉王厚林邓涛陈万军郝碧娇(74)专利代理机构杭州研基专利代理事务所(普通合伙)33389专利代理师赵顺炜(51)Int.Cl.C07C253/34(2006.01)C07C255/03(2006.01)权利要求书1页说明书5页附图1页(54)发明名称一种乙腈废溶剂提纯回收方法(57)摘要本发明涉及乙腈废溶剂的回收再利用技术领域,特别涉及一种乙腈废溶剂提纯回收方法;将含有乙腈和乙醇的废溶剂中加入pH调节剂,过滤并取滤液;将得到的滤液送入精馏塔进行变压精馏,分别得到乙腈组分和乙醇组分;将得到的乙腈组分送入脱水塔进行脱水,得到乙腈粗品;将乙腈粗品送入到吸附塔进行吸附,得到精制乙腈。本发明利用含有乙腈和乙醇的废溶剂中乙腈的含量随着压力的增大而显著减小的特性,从而分离出沸点接近的溶剂,即在低压塔塔底回收乙醇组分以及在高压塔塔底回收乙腈组分,随后再进行脱水干燥,从而分离出沸点相差较大的溶剂,得到乙腈粗品,再对乙腈粗品进行吸附,分离变压精馏中存留的少部分沸点接近的乙醇,大大提高乙腈的纯度。CN115368274ACN115368274A权利要求书1/1页1.一种乙腈废溶剂提纯回收方法,其特征在于,包括以下步骤:将含有乙腈和乙醇的废溶剂中加入pH调节剂,调节pH至7‑7.5,调节完毕,过滤并取滤液;将得到的滤液送入精馏塔进行变压精馏,分别得到乙腈组分和乙醇组分;将得到的乙腈组分送入脱水塔进行脱水,去除乙腈组分中的水分,得到乙腈粗品;将乙腈粗品送入到吸附塔进行吸附,得到精制乙腈。2.根据权利要求1所述的一种乙腈废溶剂提纯回收方法,其特征在于,所述pH调节剂为氢氧化钠和盐酸,所述盐酸为体积的5%的盐酸溶液,所述氢氧化钠为体积的15%的氢氧化钠溶液。3.根据权利要求1所述的一种乙腈废溶剂提纯回收方法,其特征在于,所述精馏塔由两个不同操作压力的低压塔和高压塔组成,所述低压塔采用常压塔,所述高压塔采用加压塔;加热使低压塔和高压塔的塔釜的温度逐渐升高,低压塔的压力为101.325kpa,低压塔的塔板数为18‑20块,低压塔的回流比为5:1‑3:1,低压塔的进料板位置为3,低压塔的塔顶温度范围为60‑100℃,低压塔的塔底温度为100‑110℃;高压塔的压力为420‑450kpa,高压塔的塔板数为20‑22块,高压塔的回流比为3:1‑2:1,高压塔的进料板位置为4,高压塔的塔顶温度118‑121℃,高压塔的塔底温度为113‑132℃,循环比为0.98‑1.0。4.根据权利要求1所述的一种乙腈废溶剂提纯回收方法,其特征在于,所述将得到的乙腈组分以0.5‑15柱体积/小时的速度送入脱水塔进行脱水。5.根据权利要求1所述的一种乙腈废溶剂提纯回收方法,其特征在于,所述脱水塔的干燥柱高2m,内径为5cm,内装三氧化二铝干燥剂,装柱量为柱高的4/5。6.根据权利要求1所述的一种乙腈废溶剂提纯回收方法,其特征在于,所述将得到的乙腈粗品0.5‑30柱体积/小时的速度送入到吸附塔进行吸附。7.根据权利要求1所述的一种乙腈废溶剂提纯回收方法,其特征在于,所述吸附塔的柱高2m,内径为5cm,内装活性碳吸附剂,装柱量为柱高的4/5;所述活性碳吸附剂为加工温度在300‑500℃,碳含量>90%的活性碳。2CN115368274A说明书1/5页一种乙腈废溶剂提纯回收方法技术领域[0001]本发明涉及乙腈废溶剂的回收再利用技术领域,特别涉及一种乙腈废溶剂提纯回收方法。背景技术[0002]乙腈在制药、石油化工以及精细化工领域均被广泛应用,其具有良好的溶剂性能,不仅可以作为溶剂,同时还是重要的化工原料,然而乙腈与水可以任意比例互溶,且与水互溶的体系难以进行分离,与水形成共沸物,与大多有机溶剂也互溶,因此产生的含乙腈废水和废溶剂通常难以进行处理,直接排放则会危害环境,造成污染。[0003]目前市面上有大量含乙腈和乙醇的废溶剂需要回收处理,且这些溶剂中一般还含有少量的水,多元混合的溶剂通常难以分离,且乙腈与水共沸,乙醇也与水共沸,常规的回收方式多采用多次精馏进行分离,但是该分离方式需要消耗大量的能源,处理周期长且获得的乙腈纯度不高,如何提供一种将乙腈从废溶剂中进行提纯分离的方法成为行业亟需解决的一个技术问题。[0004]为此,提出一种乙腈废溶剂提纯回收方法。发明内容[0005]本发明的目的在于提供一种乙腈废溶剂提纯回收方法,具有步骤简单,能够从含有多