预览加载中,请您耐心等待几秒...
1/10
2/10
3/10
4/10
5/10
6/10
7/10
8/10
9/10
10/10

亲,该文档总共16页,到这已经超出免费预览范围,如果喜欢就直接下载吧~

如果您无法下载资料,请参考说明:

1、部分资料下载需要金币,请确保您的账户上有足够的金币

2、已购买过的文档,再次下载不重复扣费

3、资料包下载后请先用软件解压,在使用对应软件打开

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113402363A(43)申请公布日2021.09.17(21)申请号202110662289.3C07C7/10(2006.01)(22)申请日2021.06.15C07C13/18(2006.01)C07D295/023(2006.01)(71)申请人四川熔增环保科技有限公司C07D295/027(2006.01)地址621000四川省绵阳市盐亭县经开区嫘祖大道规划馆(72)发明人范文林纪王洋鲁加峰张怡(74)专利代理机构北京睿博行远知识产权代理有限公司11297代理人申超平(51)Int.Cl.C07C29/80(2006.01)C07C29/86(2006.01)C07C29/76(2006.01)C07C31/08(2006.01)C07C7/04(2006.01)权利要求书2页说明书8页附图5页(54)发明名称一种废溶剂乙醇-环己烷-哌嗪回收提纯方法及设备(57)摘要本发明公开了一种废溶剂乙醇‑环己烷‑哌嗪回收提纯方法及设备,本发明的有益效果是,经精馏分离,萃取分离,蒸馏分离,耦合膜脱水分离的方法,分离废溶剂乙醇‑环己烷‑哌嗪中组分,去除水和多种杂质,通过一系列能耗低的工序,将纯度仅为50%‑60%(wt)乙醇、30%‑45%(wt)环己烷、3%‑8%(wt)哌嗪废溶剂提纯到纯度≥99.9%(wt)工业级无水乙醇、纯度≥99.5%(wt)工业级环己烷、纯度≥99.5%(wt)无水哌嗪,实现对废溶剂乙醇‑环己烷‑哌嗪的回收再利用,降低了废溶剂对环境的污染程度,提纯后的溶剂可循环使用,节约了生产成本。本发明提供的提纯方法还具有收率高、能耗低、能回用、生产过程简便、运行稳定、适用于工业化生产等优点。CN113402363ACN113402363A权利要求书1/2页1.一种废溶剂乙醇‑环己烷‑哌嗪回收提纯设备,包括:废水箱、精馏分离塔、乙醇与环己烷萃取塔、乙醇精馏塔以及脱水塔,其特征在于,所述废水箱连接于所述精馏分离塔上,所述精馏分离塔连接于所述乙醇与环己烷萃取塔上,所述乙醇精馏塔连接于所述精馏分离塔上,所述脱水塔连接于所述乙醇精馏塔上,所述乙醇与环己烷萃取塔内安装有震动分流结构,所述脱水塔内安装有分流结构,所述乙醇精馏塔以及所述精馏分离塔内安装有多段式精馏结构;所述震动分流结构包含有:多个超声波震动轴、凹型驱动箱、声波驱动机、声波转动驱动圆盘、多个凸型转动杆、多个敲击弹簧柱、多个转动声波圆环块、多个凹型圆环块、多个纵向滑道、多个纵向滑块、多个回形限位块、多个横向滑道、多个横向滑块、多个横向弹簧柱、多个密封胶、多个纵向弹簧柱以及以及多个辅助球;所述乙醇与环己烷萃取塔上开设有多个声波槽,多个所述横向滑道分别相对平行安装于多个所述声波槽内,多个所述横向滑块分别安装于多个所述回形限位块上,且多个所述横向滑块分别活动插装于多个所述横向滑道内,多个所述纵向滑道分别相对平行安装于多个所述回形限位块内,多个所述纵向滑块分别安装于多个所述凹型圆环块两侧,且多个所述纵向滑块分别活动插装于多个所述纵向滑道内,多个所述转动声波圆环块分别活动插装于多个所述凹型圆环块内,多个所述超声波震动轴分别插装于多个所述转动声波圆环块上,所述凹型驱动箱安装于所述精馏分离塔上,所述声波驱动机安装于所述凹型驱动箱上,所述声波转动驱动圆盘安装于所述声波驱动机驱动端上,所述声波转动驱动圆盘上开设有多个敲击槽,多个所述凸型转动杆分别通过轴承插装于多个所述敲击槽内,多个所述纵向弹簧柱分别安装于多个所述回形限位块上,且多个所述纵向弹簧柱另一端分别连接于多个所述凹型圆环块上,多个所述横向弹簧柱安装于多个所述声波槽内,且多个所述横向弹簧柱另一端分别连接于多个所述回形限位块上,多个所述转动声波圆环块上开设有多个转动球槽,多个所述转动球分别安装于多个所述转动球槽内,多个所述敲击弹簧柱分别安装于多个所述声波槽内,且多个所述敲击弹簧柱另一端分别连接于多个所述凸型转动杆上。2.根据权利要求1所述的一种废溶剂乙醇‑环己烷‑哌嗪回收提纯设备,其特征在于,所述多段式精馏结构包含有:多个分流板、多个U型引流管、多个U型蒸气引流管、多个S型防逆流管、多个卸流管、一对冷却箱、一对冷却引流盘绕管、一对冷却器、一对冷却液以及多个排放分流管;多个所述分流板分别均匀的安装于所述精馏分离塔以及所述乙醇精馏塔内,多个所述S型防逆流管分别插装于多个所述分流板上,多个所述U型引流管分别安装于多个所述分流板上,且多个所述U型引流管分别连接于多个所述S型防逆流管上,多个所述卸料管分别安装于多个所述分流板底端上,且多个所述卸料管分别连接于多个所述S型防逆流管上,多个所述U型蒸气引流管分别安装于多个所述分流板上,一对所述冷却箱分别安装于所述精馏