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(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115394552A(43)申请公布日2022.11.25(21)申请号202211088928.0(22)申请日2022.09.07(71)申请人湖南纳金新材料技术有限公司地址421400湖南省衡阳市衡东县经济开发区宁国南路15#(72)发明人戴雨兰刘周杨刘瑶邹翔(74)专利代理机构长沙市标致专利代理事务所(普通合伙)43218专利代理师徐邵华(51)Int.Cl.H01F41/02(2006.01)H01F1/18(2006.01)权利要求书1页说明书6页(54)发明名称一种软磁合金粉末的绝缘包覆方法(57)摘要本发明提供一种新的软磁合金粉末的绝缘包覆方法,该方法通过将磷化液雾化成微米级的气溶胶颗粒喷到软磁合金粉末表面,在软磁合金粉末表面形成均匀、致密的磷化包覆层。本方法不仅能在软磁合金粉末表面形成良好的绝缘包覆层,同时对软磁合金粉末没有损伤。而且,本方法能够充分利用磷化液,节约磷化液的用量,包覆处理后的软磁合金粉末中没有过多的磷化液残留,含液量少,非常容易烘干,节约能源。CN115394552ACN115394552A权利要求书1/1页1.一种软磁合金粉末的绝缘包覆方法,其特征在于,包括以下步骤:配制质量浓度为2.5%‑10%的磷化液;软磁合金粉预处理:将软磁合金粉末烘干,并进行表面清洁和活化;将预处理后的软磁合金粉末进行搅拌,边搅拌边向软磁合金粉末喷入经雾化的所述磷化液,进行雾化包覆处理,所述磷化液的雾化粒度为2‑13μm;将雾化包覆处理后的软磁合金粉末进行干燥,然后在保护性气体氛围中在650℃~900℃条件下保温0.5h~3h。2.根据权利要求1所述的软磁合金粉末的绝缘包覆方法,其特征在于,所述软磁合金粉末为片状软磁合金粉末。3.根据权利要求2所述的软磁合金粉末的绝缘包覆方法,其特征在于,所述雾化包覆处理过程中,所述磷化液与所述软磁合金粉的比例为每公斤软磁合金粉末每分钟对应30~240ml的所述磷化液被雾化,并喷向所述软磁合金粉末,喷雾持续时间为1‑5min。4.根据权利要求2所述的软磁合金粉末的绝缘包覆方法,其特征在于,采用压电超声雾化片对所述磷化液进行雾化。5.根据权利要求2所述的软磁合金粉末的绝缘包覆方法,其特征在于,所述磷化液的配制具体为:将15‑25重量份的磷酸、30‑40重量份的磷酸二氢锌、30‑40重量份的硝酸锌和5‑15重量份的磷酸锌加入去离子水,配制成质量浓度为2.5%‑10%的磷化液。6.根据权利要求2所述的软磁合金粉末的绝缘包覆方法,其特征在于,向所述磷化液中还加入0.3%‑0.8%重量比的润湿剂。7.根据权利要求6所述的软磁合金粉末的绝缘包覆方法,其特征在于,所述润湿剂为有机硅表面助剂。8.根据权利要求2所述的软磁合金粉末的绝缘包覆方法,其特征在于,所述软磁合金粉末预处理具体为:将所述软磁合金粉末先烘干,然后用等离子喷枪处理。9.根据权利要求8所述的软磁合金粉末的绝缘包覆方法,其特征在于,所述用等离子喷枪处理具体为:将所述软磁合金粉末以0.8‑1.2m/min的速度通过等离子喷枪。10.根据权利要求2所述的软磁合金粉末的绝缘包覆方法,其特征在于,对所述软磁合金粉末进行雾化包覆处理的具体方法为:将所述软磁合金粉末装入高速混合机,向所述高速混合机的混合腔中喷入经雾化的所述磷化液。2CN115394552A说明书1/6页一种软磁合金粉末的绝缘包覆方法技术领域[0001]本发明属于磁性材料领域,具体地涉及一种软磁合金粉末的绝缘包覆方法。背景技术[0002]软磁合金粉在应用于吸波产品时对绝缘性要求较高。为提高软磁合金粉体的绝缘性,目前通常采用在软磁合金粉体表面包覆绝缘层的方式,一般有无机包覆、有机包覆或者无机‑有机复合包覆几种方式。磷酸盐包覆是最常用的无机包覆方式之一,磷酸盐包覆是通过原位钝化在软磁合金粉末表面生成一层磷酸盐化合物的绝缘层,以达到颗粒间绝缘的效果,提高软磁合金粉体的绝缘性。由于磷酸盐在软磁合金粉末表面形成的磷化膜与软磁合金粉金属的晶格周期一致,磷化膜与基体金属之间有较强的结合力,同时因为磷酸盐本身具备较高的电阻率,因此,磷酸盐包覆的方式在降低金属磁粉芯的损耗方面应用效果显著。[0003]目前,进行磷化包覆大多采用所谓的“大水漫灌”的工艺方式,将磁粉和磷化液简单混合在一起搅拌,然后进行干燥。这种方式比较粗放,浪费物料,包覆的均匀性也不好。还有的采用混合机,边搅拌磁粉边将磷化液通过喷头喷淋到磁粉上,喷淋完成后启动加热,在混合机里面完成干燥。这些方式消耗的包覆液都远大于实际需要的包覆量,形成浪费,而且后续还要更多能量来进行干燥,造成能源浪费。发明内容[0004]为解决以上所提到的技术问题,本发明提供一种新的软磁合金粉末绝缘包覆方法