一种Fe基软磁粉末的绝缘包覆层及其包覆方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111974987A(43)申请公布日2020.11.24(21)申请号202010817410.0(22)申请日2020.08.14(71)申请人泉州天智合金材料科技有限公司地址362000福建省泉州市洛江区科技工业园二号路(72)发明人赵放(74)专利代理机构泉州市潭思专利代理事务所(普通合伙)35221代理人张蓁蓁(51)Int.Cl.B22F1/02(2006.01)H01F1/147(2006.01)权利要求书1页说明书7页附图6页(54)发明名称一种Fe基软磁粉末的绝缘包覆层及其包覆方法(57)摘要本发明公开了一种Fe基软磁粉末的绝缘包覆层及其包覆方法，属于合金材料领域，将磷酸丙酮溶液与含硅树脂的Fe基软磁粉末混合，至丙酮挥发干净，再与钼酸铵、铬酸铵水溶液混合搅拌，同时加入纳米B2O3粉末，钼酸铵与铬酸铵在粉末表面结晶；取出干燥粉末放入马弗炉中加热，经过破碎和过筛后得到所需的绝缘包覆Fe基软磁粉末。本发明的有益效果是：将无机与有机包覆相结合的方法，并且针对Fe基软磁粉末的粒度和形貌，生成含有Si，P，B，Mo，Cr多种氧化物的包覆层，其与Fe基软磁粉末的结合力大，不易脱落；绝缘电阻大，可耐1000V高压；包覆层较薄，不降低电感的磁导率；包覆层耐酸性和耐氯离子腐蚀，耐高温老化。CN111974987ACN111974987A权利要求书1/1页1.一种Fe基软磁粉末的绝缘包覆层，其特征在于，所述绝缘包覆层为SiO2-P2O5-B2O3-MoO3-Cr2O3复合氧化绝缘材料，其中各元素含量按原子数百分比如下：Si50-55at％、P30-35at％、B3-5at％、Mo5-8at％、Cr5-8at％。2.一种如权利要求1所述绝缘包覆层的包覆方法，其特征在于，包括如下步骤：步骤一，将磷酸丙酮溶液与含硅树脂的Fe基软磁粉末混合，混合温度90℃，至丙酮挥发干净，得到干燥的磷化粉末，并将其研磨破碎；步骤二，将步骤一中得到的磷化粉末与钼酸铵、铬酸铵水溶液混合搅拌，同时加入纳米B2O3粉末，搅拌并加热到100℃使水蒸发，钼酸铵与铬酸铵在粉末表面结晶；步骤三，取出步骤二中的干燥粉末并放入马弗炉中加热，使硅树脂分解氧化为SiO2薄膜，同时Cr2O3与MoO3的结晶水挥发干净；步骤四，经过破碎和过筛后得到原子百分比为Si50-55at％、P30-35at％、B3-5at％、Mo5-8at％、Cr5-8at％的氧化物绝缘包覆Fe基软磁粉末。3.根据权利要求2所述绝缘包覆层的包覆方法，其特征在于，步骤一所述磷酸丙酮溶液中磷酸与含硅树脂的Fe基软磁粉末重量之比为3‰。4.根据权利要求3所述绝缘包覆层的包覆方法，其特征在于，步骤一中混合时间45-60min，混合温度为90℃。5.根据权利要求4所述绝缘包覆层的包覆方法，其特征在于，步骤一中丙酮占含硅树脂的Fe基软磁粉末重量的13％。6.根据权利要求2所述绝缘包覆层的包覆方法，其特征在于，步骤一中含硅树脂的Fe基软磁粉末制备步骤如下：将硅树脂溶解在丙酮溶液中形成硅树脂混合溶液，取Fe基软磁粉末与硅树脂混合溶液进行充分搅拌混合，至丙酮挥发干净；得到的粉末放入烘箱，加热至450℃保持1小时然后降温冷却后取出，进行研磨，过325目筛网筛下粉末备用。7.根据权利要求2所述绝缘包覆层的包覆方法，其特征在于，步骤一中含硅树脂的Fe基软磁粉末制备步骤如下：将2.5重量份硅树脂溶解在12重量份丙酮溶液中形成硅树脂混合溶液，取100重量份Fe基软磁粉末与硅树脂混合溶液进行充分搅拌混合，搅拌时间40min，至丙酮挥发干净；得到的粉末放入烘箱，加热至450℃保持1小时然后降温冷却后取出，进行研磨，过325目筛网筛下粉末备用。8.根据权利要求2所述绝缘包覆层的包覆方法，其特征在于，步骤二中钼酸铵、铬酸铵水溶液的制备步骤如下：取钼酸铵、铬酸铵粉末各45g，溶解在300ml纯水中，配置成钼酸铵、铬酸铵浓度为15％wt的水溶液，再将纳米B2O3粉末35g倒入上述水溶液中，充分搅拌使其分散。9.根据权利要求2所述绝缘包覆层的包覆方法，其特征在于，步骤三中马弗炉中加热至450℃，保温1小时。10.根据权利要求2所述绝缘包覆层的包覆方法，其特征在于，步骤四中过筛采用通过325目振动筛，筛去较大的团聚颗粒，获得粒径小于325目的绝缘包覆软磁粉末。2CN111974987A说明书1/7页一种Fe基软磁粉末的绝缘包覆层及其包覆方法技术领域[0001]本发明涉及合金材料领域，具体而言，涉及一种Fe基软磁粉末的绝缘包覆层及其包覆方法。背景技术[0002]近年来电子通信以及智能电子产品飞快发展，并且随着大数据分析以及5G通信设备的普及，信息的处理频率越来越高。近十年的文