一种铁硅软磁合金及其粉末的制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102268605A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102268605A(43)申请公布日2011.12.07(21)申请号201110229269.3(22)申请日2011.08.11(71)申请人广东省钢铁研究所地址510640广东省广州市天河五山金慧街88号(72)发明人陈远星刘志坚何坤宏黄伟嘉黄华俭(74)专利代理机构广州市南锋专利事务所有限公司44228代理人何本谦(51)Int.Cl.C22C38/34(2006.01)B22F9/04(2006.01)H01F1/20(2006.01)权利要求书1页说明书5页(54)发明名称一种铁硅软磁合金及其粉末的制备方法(57)摘要本发明为一种铁硅软磁合金及其粉末的制备方法，该铁硅软磁合金由重量百分比的Si6.2~6.6%，P0.15~0.5%、Ti0.05~0.5%、Cr0.5~2.0%，稀土0.1~0.8%，余量为Fe组成。其粉末的制备方法是①用感应炉冶炼，在1550~1590oC时浇注坯料；②冷却后用落锤粗破碎到5毫米以下粒度，再用带筛球磨机和多角球磨机磨至150目以下的细粉。③将细粉加热到700~900oC，保温2~4小时进行保护气氛热处理。④用振动球磨机磨至250~300目超细粉，并在700～880℃，保温3～5小时进行还原气氛热处理。⑤最后筛分，配料。本发明可生产出低成本、不易生锈、粉末形貌好、电池性能优良的铁硅合金粉末。CN102685ACCNN110226860502268612A权利要求书1/1页1.一种铁硅软磁合金，其特征是由重量百分比的Si6.2~6.6%，P0.15~0.5%，Ti0.05~0.5%，Cr0.5~2.0%，稀土0.1~0.8%，余量为Fe组成。2.根据权利要求1所述的铁硅软磁合金，其特征在于所述的稀土为镧（La）、铈（Ce）、钕(Nd)中某一种稀土元素。3.根据权利要求1、2所述的铁硅软磁合金，其特征在于所述的稀土为镧（La）。4.根据权利要求1所述的铁硅软磁合金，其特征在于其中各成分的重量百分比为Si6.2~6.6%，P0.2~0.4%，Ti0.05~0.12%，Cr0.6~1.5%，稀土镧（La）0.2~0.6%，余量为Fe。5.根据权利要求1所述的铁硅软磁合金制备粉末的方法是：①采用感应炉冶炼铁硅合金，在1550~1590oC时浇注扁模坯料；②坯料冷却到室温后用落锤粗破碎到5毫米以下粒度，再用带筛球磨机磨成粒度小于1毫米的粗粉料，最后用多角球磨机磨至粒度小于－150目的细粉料；③将细粉料加热到700~900oC，保温2~4小时进行保护气氛热处理；④采用振动球磨机再将细粉料磨至－250~300目的超细粉末，然后在还原气氛下进行热处理，温度为700～880℃，时间为3～5小时；⑤最后经筛分，配料混合制成铁硅合金粉成品。6.根据权利要求5所述的铁硅软磁合金制备粉末的方法，其特征在于所述的多角球磨机为六角球磨机，球料比1:10~40，球磨时间8~24小时。7.根据权利要求5所述的铁硅软磁合金制备粉末的方法，其特征在于所述的保护气氛热处理所采用的气体为氢气、氮气中的一种。2CCNN110226860502268612A说明书1/5页一种铁硅软磁合金及其粉末的制备方法[0001]申请单位:广东省钢铁研究所发明人：陈远星，刘志坚，何坤宏，黄伟嘉，黄华俭技术领域[0002]本发明涉及金属粉末及其制造方法技术领域，特别是一种铁硅软磁合金及其粉末的制备方法。[0003]背景技术[0004]铁硅合金是一类性能优异的软磁材料，具有磁性能优异、原材料资源丰富和价格低的优势，当合金中Si约6.5%时,饱和磁致伸缩系数λs几乎为零,最大导磁率μm达到最高,铁损达到最低,因此，6.5%Si的铁硅合金是制作低噪音、低铁损比较理想的铁芯材料，其领域应用广泛。[0005]但由于含硅量高,铁硅合金出现结构有序化,合金变得既硬又脆,使机械加工性能急剧恶化,难以用传统方法轧制成型。目前,采用粉末冶金的方法直接生产Fe-6.5Si合金软磁材料粉末及磁粉芯是一个很好的发展方向。[0006]Fe-6.5Si铁硅合金磁粉芯工作温度可以达到200℃，没有铁粉芯在高温工作时的热老化问题。具有高性价比、优良的直流叠加特性、高频低损耗特性等特点，使其性能特点正好填补于纯铁粉芯和原有其他三种合金磁芯（高磁通、铁硅铝、铁镍钼）之间，特别适合目前低压大电流、高功率密度、高频化的趋势，是一种性价比很高的产品。可以应用到逆变电源、电力有源功率因数补偿电路、太阳光伏系统电源滤波。[0007]目前铁硅合金粉末主要生产方式有三种:1)气雾化法;2)水雾化法;3)机械破碎法。气雾化法生产的铁硅合金粉为球形粉，纯度高，但成型性差，难压制;其设备投资大、生产