一种羊毛绵羊绒顺毛双面呢的生产工艺.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108660576A(43)申请公布日2018.10.16(21)申请号201810225597.8D02G3/04(2006.01)(22)申请日2018.03.19D06M13/00(2006.01)D06M16/00(2006.01)(71)申请人江阴市长泾花园毛纺织有限公司D06M23/12(2006.01)地址214400江苏省无锡市江阴市长泾镇D06P1/00(2006.01)花园村D06P1/38(2006.01)(72)发明人赵军伟蔡红艳D06M101/12(2006.01)(74)专利代理机构江阴义海知识产权代理事务所(普通合伙)32247代理人杜兴(51)Int.Cl.D03D13/00(2006.01)D03D15/00(2006.01)D06B3/02(2006.01)D06B3/10(2006.01)D06B3/18(2006.01)权利要求书2页说明书6页(54)发明名称一种羊毛绵羊绒顺毛双面呢的生产工艺(57)摘要本发提供了一种羊毛绵羊绒顺毛双面呢的生产工艺，所述顺毛双面呢的生产工艺为：将澳毛条和绵羊绒毛条染色后经充分混条，采用气流纺纱工艺纺成13.5/1的纱线；用纺好的纱线在剑杆织机上织造，总经丝根数为6200～6300根，上机筘幅195～200cm，筘号/穿数为35/9，上机纬密为285～290根/10cm，所述织物坯重890～900g/m2；将织好的坯布经过缝边、缩呢、洗呢、脱水、烘干、蒸呢、刺果起毛、烘干、烫剪、蒸呢、抗虫蛀整理、柔软整理后制成成品。CN108660576ACN108660576A权利要求书1/2页1.一种羊毛绵羊绒顺毛双面呢的生产工艺，其特征在于：所述生产工艺包括如下工艺步骤：第一步：准备织造顺毛双面呢布料所需原料：将预处理后的澳毛条和绵羊绒毛条分别称重后染色，所述澳毛条和绵羊绒毛条的质量百分比为20～30％：70～80％；第二步：将染色后的原料纺成纱线：将染色后的澳毛条和绵羊绒毛条通过和毛、梳毛成条、并条、气流纺纱和自动络筒工艺制成13.5/1公支的纱线，纺纱工艺流程中控制相对湿度70～80％，温度20～25℃；第三步：将纱线织成面料：对所述纱线进行整经处理，整经后经纱和纬纱分别为13.5/1公支，在剑杆织机上采用单经单纬的方式织造，总经丝根数为6100～6300根，上机筘幅195～200cm，筘号/穿数为35/9，上机纬密为285～290根/10cm，所述织物坯重890～900g/m2；第四步：将织成的面料进行后整理处理：将所得的面料通过坯检、缝边、缩呢、洗呢、脱水、烘干、蒸呢、刺果起毛、烘干、烫剪、防虫蛀整理、柔软整理、蒸呢制成成品。2.根据权利要求1所述一种羊毛绵羊绒顺毛双面呢的生产工艺，其特征在于，所述第一步染色工艺中，将绵羊绒毛条和澳毛条分别经中性蛋白酶预处理，每千克绵羊绒毛条添加中性蛋白酶4～10g，每千克澳毛条添加中性蛋白酶10～30g，浴比为1:10，在pH为7～8的溶液中处理10min；采用中性活性染料染色，染色条件为温度以5℃/min速率升温至85℃，浴比为1:15，到达设定温度后再染色10min后加入10g/L碳酸钠固色30min，降温水洗，烘干。3.根据权利要求2所述的一种羊毛绵羊绒顺毛双面呢的生产工艺，其特征在于，所述染色工艺中的染料为微生物染料，所述微生物染料为红曲色素、灵菌红素、紫色杆菌素、黑曲霉黑色素、尖孢镰刀菌紫色素。4.根据权利要求1所述一种羊毛绵羊绒顺毛双面呢的生产工艺，其特征在于，所述第二步和毛工序，纤维原料在和毛机上的喂入量铺层厚度为8～12cm，翻仓次数2～3次，上机回潮25～30％；所述梳毛工序中，在梳毛机中喂毛定量120g/次，喂毛周期为90秒，锡林转速为150r/min，刺辊转速为500r/min，出条速度8～12m/min。5.根据权利要求1所述一种羊毛绵羊绒顺毛双面呢的生产工艺，其特征在于，所述第二步在气流纺纱机进行纺纱，所述气流纺纱机的纺杯为40mm，纺杯转速40000r/min，捻度为600捻。6.根据权利要求1所述一种羊毛绵羊绒顺毛双面呢的生产工艺，其特征在于，所述第四步后整理工序中的蒸呢采用汽蒸工艺，所述蒸呢机给气压力210～230Pa，织物在蒸呢机中的汽蒸时间为2～3min，抽冷2min，蒸后坯布回潮控制在25～28％。7.根据权利要求1所述的一种羊毛绵羊绒顺毛双面呢的生产工艺，其特征在于，所述后整理工序中防虫蛀整理采用精油微胶囊整理工艺，所述精油配方为：将2～5ml香叶天竺葵精油、5～10ml薰衣草精油、1～3ml七里香精油、1～3ml柠檬精油、0.5～1ml万寿菊精油和0.5～1ml肉桂精油溶于1L无水乙醇溶液中，搅拌均匀；将