一种高支顺毛双面呢及生产工艺.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利(10)授权公告号(10)授权公告号CNCN102851845102851845B(45)授权公告日2014.10.29(21)申请号201210195679.5CN102061549A,2011.05.18,CN1414153A,2003.04.30,(22)申请日2012.06.14CN102061550A,2011.05.18,(73)专利权人江阴市长泾花园毛纺织有限公司CN102191682A,2011.09.21,地址214400江苏省无锡市江阴市长泾镇花WO2006/112336A2,2006.10.26,园村审查员徐茗娟(72)发明人赵军伟(74)专利代理机构江阴大田知识产权代理事务所(普通合伙)32247代理人杨新勇(51)Int.Cl.D03D27/10(2006.01)D03D13/00(2006.01)D03D11/00(2006.01)D03D15/00(2006.01)(56)对比文件CN101200835A,2008.06.18,权利要求书1页权利要求书1页说明书3页说明书3页(54)发明名称一种高支顺毛双面呢及生产工艺(57)摘要本发明公开了一种高支顺毛双面呢，该高支顺毛双面呢为上下接结的双层组织结构布料，所述布料的正面组织为2/2斜纹，布料的反面组织为2/2人字纹；其生产工艺为：将羊毛纤维、涤纶纤维和莫代尔纤维分别散纤染色，再经充分混条，然后经过气流纺纱方式纺成20/1与24/1的纱线；用纱线在剑杆织机上织造成高支顺毛双面呢布料；将织造好的布料通过坯检、修布、复验、缝边、洗呢、脱水、缩呢、汰呢、脱水、转幅烘干、蒸呢、起毛、剪毛、轧水、刺果拉毛、打卷、烘干、烫光、烫光剪毛、蒸呢和成检工艺制成成品。该高支顺毛双面呢具有手感丰满有弹性，光泽自然柔和，绒毛平顺整齐且不露底，不脱毛，手感丰厚顺滑，适合于制作高档服装。CN102851845BCN102854BCN102851845B权利要求书1/1页1.一种高支顺毛双面呢的生产工艺，其特征在于，所述生产工艺包括如下工艺步骤：S1：将羊毛纤维、涤纶纤维和莫代尔纤维分别散纤染色，再经充分混条，然后经过气流纺纱方式纺成20/1与24/1的纱线；S2：整经织造：用所述S1纺成的纱线在剑杆织机上织造，设定幅宽为185cm，密度为304×300/10cm，采用2/2的上下接结双层组织织造成高支顺毛双面呢布料；在上剑杆织机时要对经向纱线上浆，用于增加纱线的毛羽贴合度，增加纱线的强力；S3：后整理，将所述S2步织造好的通过坯检、修布、复验、缝边、洗呢、脱水、缩呢、汰呢、脱水、转幅烘干、蒸呢、起毛、剪毛、轧水、刺果拉毛、打卷、烘干、烫光、烫光剪毛、蒸呢和成检工艺制成成品；洗呢时应控制漂洗液的pH为8，洗呢时间为20分钟，浴比为1：4，温度为40℃，加入洗涤剂，按浓度比100：5加入；在缩呢工艺中，将缩剂温度控制在50℃，缩剂的pH为8，压力压板120kg，将辊筒压力控制在3~15kg，将幅辊宽度设为15cm，长度方向缩至80％，幅宽方向缩至150cm；转幅烘干工艺中，将蒸汽温度为120℃，布料传送速度控制在12m/min，烘后幅宽设定为158cm；起毛工艺中，首先反后正二次调头一循环，共二个循环，起毛力为0.1~0.5kg，第二循环根据原料比例略增大送针速度；剪毛工艺中，用60丝剪毛刀反正面各剪一次；在刺果拉毛工艺中以12m/min起毛，反正面各起8次；打卷工艺中，用机械强力加强物理定型24小时；在顺毛烘干工艺中，按照顺毛方向，将温度控制在110℃，将布料以10m/min速度送料烘干，将烘后的幅宽设定为154cm；烫光剪毛工艺中，将烫光温度控制在180~200℃，将布料以15~20m/min速度烫光，然后剪毛，先反后正一个循环，共3个循环，将刀距设定为45丝；蒸呢工艺中，采用汽蒸5分钟，抽冷3分钟，轻蒸呢一次的工艺方法。2.如权利要求1所述的高支顺毛双面呢的生产工艺，其特征在于，该高支顺毛双面呢为上下接结的双层组织结构布料，所述布料的密度为304×300/10cm，所述布料的上机幅宽为185cm。2CN102851845B说明书1/3页一种高支顺毛双面呢及生产工艺技术领域[0001]本发明涉及一种弹力呢布料，属于防治技术领域，具体涉及一种高支顺毛双面呢及生产工艺。背景技术[0002]随着人们追求休闲、舒适、随意的生活潮流的发展，对织物及其组成原料有了新的要求，传统的顺毛双面呢所用原料大多是纯羊毛，部分品种采用毛/锦混纺纱、毛/兔绒或毛/羊绒等混纺纱。用这些原料生产的顺毛双面呢织物具有手感丰厚、绒毛丰满平齐等特点。但也存在着光泽呆板、弹性不足、易脱毛、手惑不够柔软等缺点。发明内容[0003]本发明的目的在于克服现有技术中存在