一种小规格窄带的轧制装置及轧制方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN101947546A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN101947546A(43)申请公布日2011.01.19(21)申请号201010244237.6B21B45/00(2006.01)(22)申请日2010.08.02(71)申请人西北有色金属研究院地址710016陕西省西安市未央区未央路96号(72)发明人张军良李中奎郑新夏明星殷涛刘辉(74)专利代理机构西安创知专利事务所61213代理人谭文琰(51)Int.Cl.B21B1/16(2006.01)B21B27/02(2006.01)B21B9/00(2006.01)B21B39/16(2006.01)权利要求书3页说明书14页附图3页(54)发明名称一种小规格窄带的轧制装置及轧制方法(57)摘要本发明公开了一种小规格窄带的轧制装置及轧制方法，其轧制装置包括成对布设的工作轧辊、前后卷取装置、施压装置以及导向轮一和导向轮二；所述工作轧辊包括下工作辊和上工作辊，下工作辊和上工作辊中一个为平辊且另一个为槽辊；平辊为外表面平整的圆柱辊，槽辊的轴向上开有多个平行布设的矩形槽；其轧制方法，包括以下步骤：一、确定轧制道次数n；二、利用槽辊中相应槽深的矩形槽且分n-1个道次对丝材进行中间过程尺寸轧制；三、利用槽辊中相应槽深的矩形槽进行最终尺寸轧制。本发明设计合理、安装布设方便、使用操作简便、操作灵活且使用效果好，能有效解决小规格窄带加工困难、轧制过程中工作辊与支撑辊间易出现打滑等实际问题。CN1094756ACN101947546A权利要求书1/3页1.一种小规格窄带的轧制装置，包括成对布设在被轧制线材或带材(1)的厚度方向上的工作轧辊、将被轧制线材或带材(1)送入与拉出所述工作轧辊的前后卷取装置、安装在所述工作轧辊上且对所述工作轧辊进行施压的施压装置以及对被轧制线材或带材(1)进行导向的导向轮一(2)和导向轮二(3)，所述前后卷取装置包括分别布设在所述工作轧辊前后两侧的放线装置和收线装置，所述导向轮一(2)和导向轮二(3)分别布设在所述工作轧辊与所述放线装置和所述收线装置之间；所述工作轧辊包括下工作辊(4-1)和布设在下工作辊(4-1)上方的上工作辊(4-2)，下工作辊(4-1)和上工作辊(4-2)并排平行布设且二者相配合使用，所述下工作辊(4-1)和上工作辊(4-2)均为圆柱辊且二者的长度和外径均相同，其特征在于：所述下工作辊(4-1)和上工作辊(4-2)中一个为平辊且另一个为槽辊；所述平辊为外表面平整的圆柱辊，所述槽辊的轴向上开有多个平行布设的矩形槽且所述矩形槽均沿所述槽辊辊面的圆周方向进行布设，多个所述矩形槽与所述槽辊的中心轴线均呈垂直布设，所述矩形槽的槽宽为1mm～10mm，相邻两个所述矩形槽之间的槽间隔宽度为3mm～8mm，所述矩形槽的槽深为0.01mm～1.5mm，多个所述矩形槽的槽深均不相同且多个所述矩形槽根据槽深大小相应分为多个等级，相邻两个等级的矩形槽的槽深之间相差0.01mm～0.05mm，多个所述矩形槽中左右两端部的两个矩形槽与所述槽辊左右两端部之间的间隔宽度不小于3mm。2.按照权利要求1所述的一种小规格窄带的轧制装置，其特征在于：还包括按照既定方向将被轧制线材或带材(1)导入所述工作轧辊且对被轧制线材或带材(1)进行通电加热以提高温度并通入氢气保护防止表面氧化的导卫及电加热保护装置(5)，所述导卫及电加热保护装置(5)布设在导向轮一(2)与所述工作轧辊之间。3.按照权利要求1或2所述的一种小规格窄带的轧制装置，其特征在于：所述导卫及电加热保护装置(5)包括固定座、安装在所述固定座上且能沿所述固定座在所述矩形槽的宽度方向上左右来回移动的移动座、固定安装在所述移动座上的圆管(6)、供被轧制线材或带材(1)穿过且对处于电加热状态下的被轧制线材或带材(1)进行保护的耐热绝缘套管和与所述耐热绝缘套管内部相通的保护气氛输入管(10)，所述耐热绝缘套管同轴套装在圆管(6)内部且其内径大于被轧制线材或带材(1)的直径或宽度，所述圆管(6)和所述耐热绝缘套管的中心轴线与被轧制线材或带材(1)的移动方向一致。4.按照权利要求3所述的一种小规格窄带的轧制装置，其特征在于：多个所述矩形槽按照槽深从小到大依次排列的顺序，由左至右或由右至左平行布设在所述槽辊上。5.按照权利要求3所述的一种小规格窄带的轧制装置，其特征在于：所述固定座为方形不锈钢条(8)，所述移动座为套装在方形不锈钢条(8)上且能在方形不锈钢条(8)上左右来回移动的方管(9)。6.按照权利要求1或2所述的一种小规格窄带的轧制装置，其特征在于：所述平辊和所述槽辊的尺寸均为Φ60mm×85mm，所述矩形槽的数量为五个且其槽宽均为10mm，相邻两个所述矩形槽之间的槽间隔宽度