一种超大规格薄板轧制设备及钼薄板轧制方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108213079A(43)申请公布日2018.06.29(21)申请号201711486473.7(22)申请日2017.12.30(71)申请人金堆城钼业股份有限公司地址710077陕西省西安市高新技术产业开发区锦业一路88号(72)发明人张焜任宝江曾毅付小俊刘宏亮卢中友张怡党永平白蒙孙刚涛(74)专利代理机构西安创知专利事务所61213代理人谭文琰(51)Int.Cl.B21B1/34(2006.01)B21B15/00(2006.01)C22F1/18(2006.01)权利要求书1页说明书5页附图1页(54)发明名称一种超大规格薄板轧制设备及钼薄板轧制方法(57)摘要本发明公开了一种超大规格薄板轧制设备，包括六辊可逆轧机，六辊可逆轧机的入口侧和出口侧均布设有运输辊道，运输辊道上设置有加热区，加热区的正上方安装有加热装置，卷取机安装在靠近运输辊道的位置处，卷取机上缠绕有引带，该设备在六辊可逆轧机的出入口两侧的运输辊道上设置加热区。该设备解决了板材轧制后退火时加热炉尺寸对板材尺寸的限制问题，适用超大规格薄板的轧制。发明还提供了一种超大规格钼薄板轧制方法。该方法利用卷取机牵引钼板材通过运输辊道在加热区和六辊可逆轧机之间运动，进行加热轧制和退火，通过改变卷取机的转动方向和六辊可逆轧机的轧制方向，实现反复加热轧制和退火，提高了钼板材的塑性，扩大了轧制后钼板材的规格。CN108213079ACN108213079A权利要求书1/1页1.一种超大规格薄板轧制设备，其特征在于，包括六辊可逆轧机(1)，所述六辊可逆轧机(1)的入口侧和出口侧分别布设有用于运送板材(7)的第一运输辊道(2-1)和第二运输辊道(2-2)，靠近六辊可逆轧机(1)的入口侧的第一运输辊道(2-1)上设置有第一加热区(4-1)，靠近六辊可逆轧机(1)的出口侧的第二运输辊道(2-2)上设置有第二加热区(4-2)，所述第一加热区(4-1)和第二加热区(4-2)的正上方均安装有用于加热板材(7)的加热装置(3)，第一卷取机(5-1)安装在靠近第一运输辊道(2-1)的位置处，第二卷取机(5-2)安装在靠近第二运输辊道(2-2)的位置处，所述第一卷取机(5-1)上缠绕有对板材(7)进行牵引的第一引带(6-1)，所述第二卷取机(5-2)上缠绕有对板材(7)进行牵引的第二引带(6-2)。2.一种利用权利要求1所述的轧制设备轧制超大规格钼薄板的方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：步骤一、将钼板材放置在第一运输辊道(2-1)上，然后将所述钼板材的两端分别与第一引带(6-1)和第二引带(6-2)焊接；步骤二、开启加热装置(3)并调节加热温度，然后同时开启第一卷取机(5-1)和第二卷取机(5-2)，使缠绕在第二卷取机(5-2)上的第二引带(6-2)牵引钼板材通过第一运输辊道(2-1)进入第一加热区(4-1)进行加热，加热后的钼板材进入六辊可逆轧机(1)进行轧制，然后进入第二加热区(4-2)进行加热，完成一次轧制；所述一次轧制过程中第一卷取机(5-1)和第二卷取机(5-2)的转动方向、转动速度与六辊可逆轧机(1)的轧制方向、轧制速度相同；步骤三、调节第一卷取机(5-1)和第二卷取机(5-2)的转动方向与步骤二中所述一次轧制过程中的转动方向相反，调节六辊可逆轧机(1)的轧制方向与步骤二中所述一次轧制的轧制方法相反，使缠绕在第一卷取机(5-1)上的第一引带(6-1)牵引钼板材通过第二运输辊道(2-2)进入第二加热区(4-2)进行加热，加热后的钼板材进入六辊可逆轧机(1)进行轧制，然后进入第一加热区(4-1)进行加热，完成二次轧制；所述二次轧制过程中第一卷取机(5-1)和第二卷取机(5-2)的转动方向、转动速度与六辊可逆轧机(1)的轧制方向、轧制速度相同；步骤四、重复步骤二中的一次轧制和步骤三中的二次轧制，直至得到超大规格钼薄板；所述超大规格钼薄板的长度大于10m，厚度为0.9mm～1.2mm，质量大于200kg。3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，步骤二中所述加热温度为400℃～500℃。4.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，步骤二中所述一次轧制过程中第一卷取机(5-1)和第二卷取机(5-2)的转动速度均为15m/min～30m/min。5.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，步骤三中所述二次轧制过程中第一卷取机(5-1)和第二卷取机(5-2)的转动速度均为15m/min～30m/min。2CN108213079A说明书1/5页一种超大规格薄板轧制设备及钼薄板轧制方法技术领域[0001]本发明属于靶材制备技术领域，具体涉及一种超大规格薄板轧制设备及钼薄板轧制方法。背景技术[0002]轧制是一种将金属坯料