真空镀膜的自转式工架机构.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102002679A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102002679A(43)申请公布日2011.04.06(21)申请号201010595569.9(22)申请日2010.12.20(71)申请人天津乾谕电子有限公司地址301721天津市武清区武清区汊沽港经济园区(72)发明人许述芝董永顺(74)专利代理机构天津市三利专利商标代理有限公司12107代理人杨红(51)Int.Cl.C23C14/50(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图2页(54)发明名称真空镀膜的自转式工架机构(57)摘要本发明涉及一种真空镀膜的自转式工架机构，包括电机输出轴的主动齿轮及与其啮合的大齿盘，在大齿盘同一圆周上设有若干只工架小齿轮副，工架小齿轮与固定大齿轮啮合，工架小齿轮副的小轴中心孔插接工架，所述大齿盘通过限位导轮与固定大齿轮内圈滑动连接，所述大齿盘通过若干支柱与公转上顶盘连接，其特征是：所述工架上设有工件自转机构。其特征是：所述工架的主轴键接有置于底盘上方的工件自转机构。有益效果：在真空镀膜的过程中，被镀工件在水平方向持续公转和自转，提高了薄膜质量的稳定性。合格率由30%提高到85%以上。ACN102679CCNN110200267902002691A权利要求书1/1页1.一种真空镀膜的自转式工架机构，包括电机输出轴的主动齿轮及与其啮合的大齿盘，在大齿盘同一圆周上设有若干只工架小齿轮副，工架小齿轮与固定大齿轮啮合，工架小齿轮副的小轴中心孔插接工架，所述大齿盘通过限位导轮与固定大齿轮内圈滑动连接，所述大齿盘通过若干支柱与公转上顶盘连接，其特征是：所述工架上设有工件自转机构。2.根据权利要求1所述的真空镀膜的自转式工架机构，其特征是：所述工件自转机构主要由主动摩擦轮、从动摩擦轮、连杆和工件中心轴构成，所述从动摩擦轮中心设有轴承，所述工架中心轴与轴承内圈连接，所述主动摩擦轮外圆与从动摩擦轮外圆触接，所述主动摩擦轮通过轴承与底盘支承连接，所述底盘中心下部固接轴套，轴套中键接有小轴，所述小轴下端与工架小齿轮中心孔键接。3.根据权利要求2所述的真空镀膜的自转式工架机构，其特征是：所述主动摩擦轮外圆设有非金属的摩擦圆环。4.根据权利要求2所述的真空镀膜的自转式工架机构，其特征是：所述工件自转机构通过连杆连接成若干层整体工架，首层工件自转机构的底盘下部固接有三角形支撑架，工件自转机构除首层外其余各层的从动摩擦轮与工架中心轴键接，所述工架中心轴上端与公转上顶盘键接。2CCNN110200267902002691A说明书1/2页真空镀膜的自转式工架机构技术领域[0001]本发明属于真空镀膜设备，尤其涉及一种真空镀膜的自转式工架机构。[0002]背景技术目前，随着手机、化妆品、光学、光电子产业的迅速发展，出现了很多不规则形状的元件，如圆环形，圆柱形等。目前常用的的镀膜机一般只有一个垂直方向的旋转轴。其结构原理是：由电机输出轴的齿轮啮合大齿盘转动，在大齿盘圆周上设有若干工件小齿轮并与固定大齿轮啮合，带动与小齿轮同轴的工架公转，大齿盘通过限位导轮与固定大齿轮内圈转动连接。由于产品不能旋转，使工件镀层不均匀，合格率仅为30%。为了使越来越多不规则形状元件实现立体镀膜，提高合格率，表面处理行业亟待开发一种工件可以旋转，实现三维立体真空镀膜的设备。发明内容[0003]本发明是为了克服现有技术中的不足，提供一种真空镀膜的自转式工架机构，在真空镀膜的过程中，被镀工件在水平方向持续公转和自转，提高了薄膜质量的稳定性。[0004]本发明为实现上述目的，通过以下技术方案实现，一种真空镀膜的自转式工架机构，包括电机输出轴的主动齿轮及与其啮合的大齿盘，在大齿盘同一圆周上设有若干只工架小齿轮副，工架小齿轮与固定大齿轮啮合，工架小齿轮副的小轴中心孔插接工架，所述大齿盘通过限位导轮与固定大齿轮内圈滑动连接，所述大齿盘通过若干支柱与公转上顶盘连接，其特征是：所述工架上设有工件自转机构。[0005]所述工件自转机构主要由主动摩擦轮、从动摩擦轮、连杆和工件中心轴构成，所述从动摩擦轮中心设有轴承，所述工架中心轴与轴承内圈连接，所述主动摩擦轮外圆与从动摩擦轮外圆触接，所述主动摩擦轮通过轴承与底盘支承连接，所述底盘中心下部固接轴套，轴套中键接有圆轴，所述圆轴下端与工架小齿轮中心孔键接。[0006]所述主动摩擦轮外圆设有非金属的摩擦圆环。[0007]所述工件自转机构通过连杆连接成若干层整体工架，首层工件自转机构的底盘下部固接有三角形支撑架，工件自转机构除首层外其余各层的从动摩擦轮与工架中心轴键接，所述工架中心轴上端与公转上顶盘键接。[0008]有益效果：在真空镀膜的过程中，被镀工件在水平方向持续公转和自转，提高了薄膜质量的稳定性。合格率由30%