全自动吹瓶机滑道变距机械手.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102152466A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102152466A(43)申请公布日2011.08.17(21)申请号201110070472.0(22)申请日2011.03.23(71)申请人浙江德玛克机械有限公司地址318020浙江省台州市黄岩区经济开发区西工业园区新前片(72)发明人王巍植刘洋(74)专利代理机构浙江杭州金通专利事务所有限公司33100代理人王官明(51)Int.Cl.B29C49/00(2006.01)B29C49/42(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图2页(54)发明名称全自动吹瓶机滑道变距机械手(57)摘要全自动吹瓶机滑道变距机械手，包括底板，底板上安装固定座，固定板上安装旋转气缸，旋转气缸连接滑动轴，滑动轴上设置移动块，移动块上安装管胚手指，管胚手指由手指气缸带动，其特征在于所述的底板上滑动设置移动板，移动板上安装齿条，在滑动轴上安装齿轮，齿轮与齿条相啮合，所述的移动板上制有变距滑道，移动块下安有滚轮，滚轮与变距滑道相配合。本方案采用齿轮齿条啮合翻转，通过滑道变距，使加热器中紧密排列的瓶胚通过变距机械手能准确的放入拉吹机中较宽排列的瓶胚支承座上，结构简单，动作稳定、可靠。CN102546ACN102152466A权利要求书1/1页1.全自动吹瓶机滑道变距机械手，包括底板(1)，底板(1)上安装固定座(2)，固定板(2)上安装旋转气缸(3)，旋转气缸(3)连接滑动轴(7)，滑动轴(7)上设置移动块(11)，移动块上安装管胚手指(8)，管胚手指(8)由手指气缸(10)带动，其特征在于所述的底板(1)上滑动设置移动板(14)，移动板(14)上安装齿条(17)，在滑动轴(7)上安装齿轮(6)，齿轮(6)与齿条(17)相啮合，所述的移动板(14)上制有变距滑道(19)，移动块(14)下安有滚轮(16)，滚轮(16)与变距滑道(14)相配合。2.如权利要求1所述的全自动吹瓶机滑道变距机械手，其特征在于所述的固定座(2)上安装导向轴(13)，导向轴(13)上滑动设置卡块(12)，卡块(12)上安装移动块(11)，卡块(12)下安装滚轮(16)。3.如权利要求1所述的全自动吹瓶机滑道变距机械手，其特征在于所述的移动板(14)下安有直线导轨(15)。4.如权利要求1所述的全自动吹瓶机滑道变距机械手，其特征在于所述的齿条(17)通过连接块(18)安装在移动板(14)上。5.如权利要求1所述的全自动吹瓶机滑道变距机械手，其特征在于所述的滑动轴(7)通过旋转连接座(4)连接旋转气缸(3)。6.如权利要求1所述的全自动吹瓶机滑道变距机械手，其特征在于所述的齿轮(6)通过固定环(5)固定在滑动轴(7)上。7.如权利要求1所述的全自动吹瓶机滑道变距机械手，其特征在于所述的移动块(11)通过限位卡块(9)滑动设置的滑动轴(7)上。8.如权利要求1所述的全自动吹瓶机滑道变距机械手，其特征在于所述的滚轮(16)为轴承。9.如权利要求1所述的全自动吹瓶机滑道变距机械手，其特征在于所述的管胚手指(8)和手指气缸(10)为2-10组，对用的变距滑道(19)为2-10道。2CN102152466A说明书1/2页全自动吹瓶机滑道变距机械手技术领域[0001]本发明涉及一种全自动吹瓶机滑道变距机械手，属于塑料机械领域。背景技术[0002]采用塑料吹瓶机生产中空塑料容器，例如矿泉水瓶、油瓶等，首先采用注塑机将塑料原料注制成瓶胚，瓶胚通过加热器二次加热，再由拉吹机将加热后的瓶胚拉吹成型。现有设备为加热器(烘箱)与拉吹机共用同一链条运行轨道(称为直线型吹瓶机)，链条上加热座(瓶胚支承座)的间距由拉吹后的容器(瓶子)大小所决定，所以间距较大，加热器热利用率比较低，特别是生产大容量瓶子时，加热座的间距更大，加热器的热利用率更低，机器能耗增加。所以开发了一种把加热器与拉吹机分开运行，在加热器链条中加热座间距密集，热利用率高，节能省电，在拉吹机链条中瓶胚支承座间距大，适合成型，因此，需要设计一种将加热器中瓶胚送到拉吹机中的机械手。发明内容[0003]本发明的目的是为了克服已有技术的缺点，提供一种采用齿轮齿条翻转，滑道变距，动作稳定、可靠，可改变上胚后瓶胚的间距，使管胚手指适用于加热器与拉吹机独立运行的链条，提高加热器热利用率，节省能耗的全自动吹瓶滑道变距机械手。[0004]本发明全自动吹瓶机滑道变距机械手的技术方案是：包括底板，底板上安装固定座，固定板上安装旋转气缸，旋转气缸连接滑动轴，滑动轴上设置移动块，移动块上安装管胚手指，管胚手指由手指气缸带动，其特征在于所述的底板上滑动设置移动板，移动板上安装齿条，在滑动轴上安装齿轮，齿轮与齿条相啮合，所述的移动板上制有变距滑道，移动块下安有滚轮