分距式塑料吹瓶机.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102975354A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102975354A(43)申请公布日2013.03.20(21)申请号201210537027.5(22)申请日2012.12.13(71)申请人浙江东方州强塑模实业有限公司地址318020浙江省台州市黄岩区经济开发区西工业园区经四路东(72)发明人王自强(74)专利代理机构浙江杭州金通专利事务所有限公司33100代理人王官明(51)Int.Cl.B29C49/28(2006.01)B29C49/70(2006.01)B29L22/00(2006.01)权利要求书权利要求书1页1页说明书说明书33页页附图附图33页(54)发明名称分距式塑料吹瓶机(57)摘要分距式塑料吹瓶机，包括机架上安加热灯箱中安输送导轨，输送导轨上安随行夹具上安瓶坯固定座下安自转链轮，自转链轮之间连自转链条，输送导轨出料口设取坯分距机械手，取坯分距机械手包括支撑架上安固定板上安左右移动滑轨和电缸，电缸上安伺服电机，左右移动滑轨上设左右移动滑板一侧安升降气缸和上下移动滑轨，上下移动滑轨上设上下移动滑板上安升降板上安机械手，机械手包括线性导轨一侧安分距气缸，线性导轨上设线性滑板，线性滑板一侧制竖板上安栅栏型连接板经上、中、下销子相连，线性滑板前侧下安平行气爪和取坯手指，拉吹机上设置方形输送轨道上安间隔排列的瓶坯安装座。CN10297534ACN102975354A权利要求书1/1页1.分距式塑料吹瓶机，其特征在于包括机架（18），机架上安装加热灯箱（8），加热灯箱中安装输送导轨，所述的输送导轨（9）为水平设置的椭圆形导轨，在椭圆形导轨上安装紧密排列的随行夹具（5），在随行夹具上安装瓶坯固定座（17），瓶坯固定座下安装自转链轮，自转链轮之间连接自转链条，在输送导轨（9）的出料口设置取坯分距机械手（20），所述取坯分距机械手（20）包括安装在机架上的左、右两个支撑架（30），两支撑架上安装固定板（32），固定板上安装左右移动滑轨（33），在固定板的一侧安装电缸（22），电缸上安装伺服电机（21），在左右移动滑轨上设置左右移动滑板（34），伺服电机带动电缸，电缸带动左右移动滑板，在左右移动滑板一侧安装升降气缸（29）和上下移动滑轨（35），上下移动滑轨上设置上下移动滑板（36），上下移动滑板与升降气缸（29）的活塞杆相连，在上下移动滑板（36）上安装升降板（37），升降板上安装机械手，所述机械手包括线性导轨（25），在线性导轨一侧安装分距气缸（24），线性导轨上设置线性滑板（38），在线性滑板一侧制有竖板（39），竖板上安装栅栏型连接板（40），栅栏型连接板经上、中、下销子（41、42、43）相连，所述分距气缸（24）的活塞杆与中销子（42）相固定，在线性滑板（38）的前侧下安装平行气爪（26），平行气爪（26）带动取坯手指（27），取坯手指与瓶坯（28）相配合，所述拉吹机（16）上设置方形输送轨道（19），方形输送轨道上安装间隔排列的瓶坯安装座（12），取坯分距机械手夹取的瓶坯（28）经瓶坯安装座（12）送至拉吹机（16）的拉吹模具中。2.如权利要求1所述的分距式塑料吹瓶机，其特征在于：所述的升降板（37）上安装3—5组机械手。3.如权利要求1所述的分距式塑料吹瓶机，其特征在于：所述的加热灯箱（8）前置有上坯机构，所述上坯机构包括输送机（1），输送机连接理坯机（2），理坯机上安装引坯架（3），理坯机经引坯架连接上坯机械手（4），上坯机械手与加热灯箱（8）上的瓶坯固定座（17）相配合。2CN102975354A说明书1/3页分距式塑料吹瓶机技术领域[0001]本发明涉及塑料吹瓶机，特别是涉及分距式塑料吹瓶机。背景技术[0002]采用PET等塑料原料，经注拉吹加工成中空容器，例如矿泉水瓶、油瓶等，首先采用注塑机将塑料原料注制成瓶坯，瓶坯通过加热器二次加热，再由拉吹机将加热后的瓶坯拉吹成型。现有设备为加热灯箱与拉吹机共用同一输送轨道，输送轨道上加温座的间距由拉吹后的容器（瓶子）大小所决定，所以间距较大，加热灯箱利用率比较低，特别是生产大容量瓶子时，加温座（瓶坯支承座）的间距更大，加热灯箱的热利用率更低，机器能耗增加。发明内容[0003]本发明的目的是为了克服已有技术存在的缺点，提供一种将加热灯箱和拉吹机的输送轨道分开，瓶坯在加热灯箱的输送轨道上紧密排列，提高加热灯箱的热利用率，保证瓶坯加热效果，在拉吹机的输送轨道上分开间距，适合吹瓶模具间距的分距式塑料吹瓶机。[0004]本发明分距式塑料吹瓶机的技术方案是：其特征在于包括机架，机架上安装加热灯箱，加热灯箱中安装输送导轨，所述的输送导轨为水平设置的椭圆形导轨，在椭圆形导轨上安装紧密排列的随行夹具，在随行夹具上安装瓶坯