多工位全自动塑料吹瓶机定距式分坯机构.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109501212A(43)申请公布日2019.03.22(21)申请号201811643223.4(22)申请日2018.12.29(71)申请人浙江宏振机械模具集团有限公司地址318020浙江省台州市黄岩北城开发区惠民路23号(72)发明人赵顺利(74)专利代理机构浙江杭州金通专利事务所有限公司33100代理人徐关寿(51)Int.Cl.B29C49/42(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图4页(54)发明名称多工位全自动塑料吹瓶机定距式分坯机构(57)摘要多工位全自动塑料吹瓶机定距式分坯机构，包括分坯座，分坯座上安装分坯伺服电机、皮带轮和分坯同步带，以及侧滑条和顶滑条，侧滑条和顶滑条上分别设置至少3个侧滑块和顶滑块，侧滑块和顶滑块上安装分坯连接板，分坯连接板上安装夹坯机械手，夹坯机械手对加热后的瓶坯相夹持，第一个分坯连接板上设置固定板，固定板与分坯同步带相固定，在各个分坯连接板上均设置分坯定距杆，各个分坯定距杆呈上下首位缩进排列，在各个分坯定距杆中设置分坯定距槽，在各个相邻的分坯连接板上设置分坯定位块，分坯定位块与分坯定距槽相配合，在分坯座一头下部安装辅助推坯气缸，辅助推坯气缸上连接辅助推坯杆，辅助推坯杆与最后一个分坯连接板相配合。CN109501212ACN109501212A权利要求书1/1页1.多工位全自动塑料吹瓶机定距式分坯机构，其特征在于包括竖向安装在吹瓶机机架上的分坯座（1），分坯座的一头安装分坯伺服电机（2），分坯座的另一头安装皮带轮（3），分坯伺服电机（2）与皮带轮（3）之间安装分坯同步带（4），在分坯座一侧壁和顶面分别安装侧滑条（5）和顶滑条（6），侧滑条（5）和顶滑条（6）上分别设置至少3个侧滑块（7）和顶滑块（8），各侧滑块（7）和顶滑块（8）上安装分坯连接板（9），各分坯连接板（9）上安装夹坯机械手（10），各夹坯机械手对加热后的瓶坯（17）相夹持，第一个分坯连接板（9）上设置固定板（11），固定板（11）与分坯同步带（4）相固定，在各个分坯连接板（9）上均设置分坯定距杆（12），各个分坯定距杆（12）呈上下首位缩进排列，在各个分坯定距杆（12）中设置分坯定距槽（13），在各个相邻的分坯连接板（9）上设置分坯定位块（15），分坯定位块（15）与分坯定距槽（13）相配合，在分坯座（1）一头下部安装辅助推坯气缸（18），辅助推坯气缸上连接辅助推坯杆（19），辅助推坯杆（19）与最后一个分坯连接板（9）相配合。2.如权利要求1所述的多工位全自动塑料吹瓶机定距式分坯机构，其特征在于所述的分坯座（1）一侧壁上设置分坯定位缓冲器（20）和复位定位缓冲器（21），分坯定位缓冲器（20）和复位定位缓冲器（21）与最后一个分坯连接板（9）相配合。3.如权利要求1所述的多工位全自动塑料吹瓶机定距式分坯机构，其特征在于所述的分坯连接板（9）为4块组成一组，在分坯座（1）上设置一组或两组或三组分坯连接板。4.如权利要求1所述的多工位全自动塑料吹瓶机定距式分坯机构，其特征在于所述的各夹坯机械手（10）之间设置限位块（16）。5.如权利要求1所述的多工位全自动塑料吹瓶机定距式分坯机构，其特征在于所述的辅助推坯杆（19）上设置导块（22）。6.如权利要求1所述的多工位全自动塑料吹瓶机定距式分坯机构，其特征在于所述的分坯同步带（4）上设置张紧轮（14）。2CN109501212A说明书1/3页多工位全自动塑料吹瓶机定距式分坯机构技术领域[0001]本发明涉及一种多工位全自动塑料吹瓶机定距式分坯机构，属于塑料机械领域。背景技术[0002]吹瓶机是常用的用于生产塑料中空容器的机械设备之一。多工位全自动塑料吹瓶机是指一次生产多个中空容器，主要包括加热装置和多工位拉吹装置，以及安装在加热装置和拉吹装置之间的送坯机构。由于加热装置在对瓶胚加热时为了节省能耗，各瓶胚的间距小，所以在送坯时需要将各个瓶胚进行分距后，再送入到拉吹装置的多工位拉吹模具中进行拉吹成型，因此，在送坯的同时需要分坯。但传统的分坯机构大多采用铰链式滑块分距结构，其缺点是定位精度差，容易出现误差，正常造成模具空吹，影响生产效率。特别是受第一工位到最后一个工位的输送时间限制，各瓶坯存在冷却不一等缺陷，使拉吹成型的中空容器质量参差不齐，产品档次低。发明内容[0003]本发明的目的是为了克服已有技术的缺点，提供一种采用伺服电机往复带动，定距拉杆和定位块精准分距，再结合辅助推坯，缩短分距送坯时间，各工位容器成型质量一致的多工位全自动塑料吹瓶机定距式分坯机构。[0004]本发明多工位全自动塑料吹瓶机定距式分坯机构的技术方案是：其特征在于包括竖向安装在吹瓶机机架上的分坯座，分坯座的一头安装分坯伺服电