全自动吹瓶机环形输送瓶胚变距机构.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN101850606A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CNCN101850606101850606A(43)申请公布日2010.10.06(21)申请号201010154282.2(22)申请日2010.04.20(71)申请人缪高峰地址318020浙江省台州市黄岩区西城新城路18号黄岩天南模具塑料厂内(72)发明人缪高峰(74)专利代理机构浙江杭州金通专利事务所有限公司33100代理人王官明(51)Int.Cl.B29C49/42(2006.01)B29L22/00(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图3页(54)发明名称全自动吹瓶机环形输送瓶胚变距机构(57)摘要全自动吹瓶机环形输送瓶胚变距机构，机架上的环形轨道安插瓶胚的滑动转轮组件，拉吹区域设置瓶胚变距机构，瓶胚变距机构包括机架的纵向滑动导轨座上安纵向滑动导轨有滑动配合的纵向滑动板，纵向滑动板上安横向滑动导轨上有滑动配合的横向滑动板由横向移动气缸带动，横向滑动板上设置甲、乙拨板连接块上各安甲、乙拨板，甲、乙拨板各有半圆形定位槽与滑动转轮组件接触，纵向滑动板的带动包括伺服电机带动主动链轮、链条和从动链轮，纵向滑动板连接在链条上，甲拨板连接块中安压缩弹簧，其右边与弹簧座接触，机架上安左限位块与甲拨板连接块接触，乙拨板连接块上安变距导轨座中设置变距导轨与甲拨板连接块相连，变距导轨前端安定位块，乙拨板连接块中间安装行程挡块与定位块接触。CN10856ACN101850606ACCNN110185060601850607A权利要求书1/1页1.全自动吹瓶机环形输送瓶胚变距机构，包括安装在机架上的环形轨道(24)，环形轨道中安有插瓶胚的滑动转轮组件(13)，在环形轨道中与拉吹机构相应的拉吹区域(34)设置瓶胚变距机构，其特征在于所述的瓶胚变距机构包括安装在机架(35)上的纵向滑动导轨座(18)，纵向滑动导轨座(18)上安装纵向滑动导轨(15)，纵向滑动导轨(15)上有滑动配合的纵向滑动板(16)，纵向滑动板(16)上安装横向滑动导轨(21)，横向滑动导轨(21)上有滑动配合的横向滑动板(20)，横向滑动板(20)由横向移动气缸(22)带动，横向滑动板(20)上设置甲拨板连接块(4)和乙拨板连接块(12)，甲拨板连接块(4)上安装甲拨板(17)，乙拨板连接块(12)上安装乙拨板(19)，甲拨板(17)和乙拨板(19)各自制有半圆形定位槽(25)，半圆形定位槽(25)与插瓶胚的滑动转轮组件(13)相接触，纵向滑动板(16)的带动包括伺服电机(28)，伺服电机(28)带动主动链轮(29)、链条(30)和从动链轮(31)，纵向滑动板(16)连接在链条(30)上，按伺服电机设定的参数，跟着链条往复移动，在甲拨板连接块(4)中安装压缩弹簧(3)，压缩弹簧(3)的右边与弹簧座(6)相接触，弹簧座(6)固定在横向滑动板(20)上，在环形轨道下的机架上安装左限位块(1)，左限位块(1)与甲拨板连接块(4)相接触，所述乙拨板连接块(12)上安装变距导轨座(9)，变距导轨座(9)中设置变距导轨(8)，变距导轨(8)的一端与甲拨板连接块(4)相连，变距导轨(8)前端安装定位块(11)，乙拨板连接块(12)中间安装行程挡块(10)，行程挡块(10)与定位块(11)相接触。2.如权利要求1所述的全自动吹瓶机环形输送瓶胚变距机构，其特征在于甲拨板连接块(4)与乙拨板连接块(12)之间安装右限位块(7)。3.如权利要求1所述的全自动吹瓶机环形输送瓶胚变距机构，其特征在于所述甲拨板连接块(4)内设置通孔，通孔前端安装弹簧挡板(2)，弹簧挡板中心设置弹簧芯轴定位孔，弹簧芯轴(5)穿过定位孔并连接弹簧座(6)，压缩弹簧(3)位于弹簧芯轴(5)外，弹簧受压缩和伸长左边弹簧挡板(2)限位，右边弹簧座(6)限位。4.如权利要求1所述的全自动吹瓶机环形输送瓶胚变距机构，其特征在于所述的环形轨道(24)与滑动转轮组件(13)的上下内侧表面相接触。5.如权利要求4所述的全自动吹瓶机环形输送瓶胚变距机构，其特征在于所述的滑动转轮组件(13)上下表面与环形轨道(24)接触处装有边界润滑止推垫片(27)。2CCNN110185060601850607A说明书1/4页全自动吹瓶机环形输送瓶胚变距机构技术领域[0001]本发明涉及塑料吹瓶机，特别是涉及全自动吹瓶机环形输送瓶胚变距机构，属于塑料机械领域。背景技术[0002]应用注拉吹生产中空塑料容器的设备，以环形旋转输送塑料瓶胚的结构较为简单，在环形输送轨道上可设置上坯区域、瓶胚加热区域、拉吹区域和成型容器取出区域，瓶胚在环形输送中可由链条带动，或者采用滑轨推动，链条带动输送机构由于在加热过程容易受高温影响变形，所以多数采用滑轨推动，为