预览加载中,请您耐心等待几秒...
1/6
2/6
3/6
4/6
5/6
6/6

在线预览结束,喜欢就下载吧,查找使用更方便

如果您无法下载资料,请参考说明:

1、部分资料下载需要金币,请确保您的账户上有足够的金币

2、已购买过的文档,再次下载不重复扣费

3、资料包下载后请先用软件解压,在使用对应软件打开

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102248173A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102248173A(43)申请公布日2011.11.23(21)申请号201010175868.7(22)申请日2010.05.19(71)申请人浙江亚通焊材有限公司地址310021浙江省杭州市江干区笕丁路22号(72)发明人顾小龙郭建军张滕辉金霞张玉余国华(74)专利代理机构浙江杭州金通专利事务所有限公司33100代理人梁寅春(51)Int.Cl.B22F9/10(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称一种球形低氧铝基钎料粉的制备方法与设备(57)摘要粒度分布范围窄,氧含量低的一种球形低氧铝基钎料粉的制备方法,是将所述钎料合金各原料组分混合加热熔化后以稳定流速滴注到充氮雾化室内高速旋转的雾化飞轮盘上进行离心雾化,飞轮盘转速为15000~40000r/min,雾化合金液粒在飞行过程中因表面张力作用凝结为球形粉末,其氧含量均小于140ppm。本发明适合制备钎料粉。CN1024873ACN102248173A权利要求书1/1页1.一种球形低氧铝基钎料粉的制备方法,其特征是:将所述钎料合金各原料组分混合加热熔化后以稳定流速滴注到充氮雾化室内高速旋转的雾化飞轮盘上进行离心雾化,飞轮盘转速为15000~40000r/min,雾化合金液粒在飞行过程中因表面张力作用凝结为球形粉末,其氧含量均小于140ppm。2.如权利要求1所述的铝基钎料粉的制备方法,其特征是所述的稳定流速为1.2~2.5kg/min。3.如权利要求1所述的铝基钎料粉的制备方法,其特征是所述钎料合金为Al-Si、Al-Si-Zn或Al-Si-Cu合金之一种,所述加热熔化的过热度为650~670℃。4.如权利要求1所述的铝基钎料粉的制备方法,其特征是所述充氮其压力为1~1.1个大气压。5.如权利要求1所述的铝基钎料粉的制备方法,其特征是所述飞轮盘转速为25000~35000r/min。6.如权利要求1所述的铝基钎料粉的制备方法,其特征是所述加热熔化采用的炼炉依次由熔炼炉和真空精炼炉组成,真空精炼炉的真空度为1~1.2×10-3pa。7.权利要求1~6任何一项所述的铝基钎料粉制备用设备,其特征是:依次设有熔炼炉(1)、真空精炼炉(2)和内部为雾化室的雾化塔(7),熔炼炉所处位置于高精炼炉,精炼炉所处位置高于雾化塔,熔炼炉下部连有导管与精炼炉通连,精炼炉下部连有导流管(3)与所述雾化室通连,位于雾化室的所述导流管的端部设有喷嘴(4),所述雾化室内设有电机(6)驱动的飞轮盘(5),该飞轮盘位于所述喷嘴下方,所述雾化塔室壁具有水冷型结构体,雾化塔底部连有集粉桶(8)。8.如权利要求7所述的设备,其特征是所述飞轮盘(5)直径为Φ62~75mm。9.权利要求7所述的设备,其特征是所述喷嘴出料口的轴心与飞轮盘的轴心处于一直线。10.如权利要求7所述的设备,其特征是所述飞轮盘(5)由金属Al、Ti或不锈钢制成;所述雾化塔室壁具有水冷型结构体是指雾化塔室壁为中空双层壁,中空夹腔内充有循环冷却水。2CN102248173A说明书1/3页一种球形低氧铝基钎料粉的制备方法与设备技术领域[0001]本发明涉及粉末制备技术,具体为一种球形低氧铝基钎料粉的制备方法。背景技术[0002]铝合金由于具有密度小,比强度高等优点,故随着航空、航天业的发展,以及电子焊接工件的小型化、焊缝的不规则化及焊接工业自动化程度的不断提高,铝基钎料粉使用量大幅度增加。铝基钎料粉粒的形状、粒度分布和氧含量对焊接效果起着决定性的作用。氧含量越低,焊接活性越强。焊粉球形度越高,则制成的焊膏成膏效果越好,膏体也更加细滑,不但涂敷容易,且膏体存贮时间长,不易分层。[0003]目前包括铝-硅粉的铝基钎料粉的生产主要还是采用铝基合金通过球磨或者机械破碎获得,更先进的制备方法是采用氮气雾化水冷制得,但这些方法所得的产品均存在氧含量高(一般在1000ppm以上)、粉粒形状不规则的缺陷,造成后期制成的焊膏膏体粗糙,活性也比较差。发明内容[0004]本发明要解决已有技术所制备的铝基钎料粉氧含量高、粉粒形状不够规则造成由该钎料粉制成的钎焊膏膏体粗糙、焊接恬性差等问题,为此提供本发明的一种球形低氧铝基钎料粉的制备方法与设备,本方法制备的铝基钎料粉粉粒球形度高,粒度分布范围窄,氧含量低。[0005]为解决上述问题,本发明包括一种球形低氧铝基钎料粉的制备方法和该方法采用的设备。[0006]本发明一种球形低氧铝基钎料粉的制备方法采用的技术方案其特殊之处是:将所述钎料合金各原料组分混合加热熔化后以稳定流速滴注到充氮雾化室内高速旋转的雾化飞轮盘上进行离心雾化,飞轮盘转速为15000~40000r/min,雾化合金液粒在飞行过程中因