自动焊仿形焊接移动装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102248342A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102248342A(43)申请公布日2011.11.23(21)申请号201110163134.1(22)申请日2011.06.17(71)申请人无锡华联科技集团有限公司地址214135江苏省无锡市新区新安街道新安镇312国道旁(72)发明人杨念记吴云强殷佳燕孙志民(74)专利代理机构无锡市大为专利商标事务所32104代理人殷红梅(51)Int.Cl.B23K37/02(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图3页(54)发明名称自动焊仿形焊接移动装置(57)摘要本发明涉及一种自动焊仿形焊接移动装置包括导轨、移动板、焊枪、焊枪支架、导向轮、第一深沟球轴承、轴、第一隔套、手柄、齿轴、第二隔套、第二深沟球轴承、轴承盖及齿条，所述焊枪与焊枪架相连，焊枪架通过螺栓与移动板相连，导向轮与第一深沟球轴承相连，轴通过第一深沟球轴承、第一隔套与移动板相连，第二深沟球轴承通过轴承盖与移动板相连，齿轴通过第二隔套、手柄与第二深沟球轴承相连，齿条通过螺栓与导轨相连。本发明能可以将焊接系统快速、准确移动至被焊工件位置，通过调节手柄可以一次将整个弧形工件焊接完成；能大大降低工人劳动强度，自动化程度高，且具有结构简单、紧凑的特点。CN102483ACN102248342A权利要求书1/1页1.一种自动焊仿形焊接移动装置，其特征是：包括导轨（1）、移动板（2）、焊枪（3）、焊枪支架（4）、导向轮（5）、第一深沟球轴承（6）、轴（7）、第一隔套（8）、手柄（9）、齿轴（10）、第二隔套（11）、第一深沟球轴承（12）、轴承盖（13）及齿条（14）；所述焊枪（3）与焊枪架（4）相连，焊枪架（4）通过螺栓与移动板（2）相连，导向轮（5）与第一深沟球轴承（6）相连，轴（7）通过第一深沟球轴承（6）、第一隔套（8）与移动板（2）相连，第二深沟球轴承（12）通过轴承盖（13）与移动板（2）相连，齿轴（10）通过第二隔套（11）、手柄（9）与深沟球轴承（12）相连，齿条（14）通过螺栓与导轨（1）相连。2.如权利要求1所述的自动焊仿形焊接移动装置，其特征是：所述导轨（1）和齿条（14）分别制为弧形状。2CN102248342A说明书1/2页自动焊仿形焊接移动装置技术领域[0001]本发明涉及一种自动焊仿形焊接移动装置，尤其是为弧形槽道型钢与I型锚钉自动焊接机焊枪仿形移动的装置，属于机械设备技术领域。背景技术[0002]本发明作出以前，在已有技术中，对弧形槽道型钢与I型锚钉焊接比较繁琐，工人需不停变换焊枪角度，这种方式工作效率极低、工人劳动强度大，需大量的工人同时作业才能满足生产，自动化程度低。发明内容[0003]本发明的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种自动焊仿形焊接移动装置，该移动装置，能为弧形槽道型钢与I型锚钉自动焊接时焊枪可以沿弧形轨道移动，使焊枪轨迹与弧形槽道型钢重合；能准确、快捷的将焊接系统移动至被焊工件焊接位置，无需调整工件就可将多根I型锚钉焊在弧形槽道型钢上。[0004]按照本发明提供的技术方案，所述自动焊仿形焊接移动装置包括导轨、移动板、焊枪、焊枪支架、导向轮、第一深沟球轴承、轴、第一隔套、手柄、齿轴、第二隔套、第二深沟球轴承、轴承盖及齿条，所述焊枪与焊枪架相连，焊枪架通过螺栓与移动板相连，导向轮与第一深沟球轴承相连，轴通过第一深沟球轴承、第一隔套与移动板相连，第二深沟球轴承通过轴承盖与移动板相连，齿轴通过第二隔套、手柄与第二深沟球轴承相连，齿条通过螺栓与导轨相连。[0005]作为本发明的进一步改进，所述导轨和齿条分别制为弧形状。[0006]本发明与已有技术相比具有以下优点：本发明将弧形槽道型钢和I型锚钉固定后，通过此装置可以将焊接系统快速、准确移动至被焊工件位置，通过调节手柄可以一次将整个弧形工件焊接完成；能大大降低工人劳动强度，自动化程度高，且具有结构简单、紧凑的特点。附图说明[0007]图1是本发明的主视图。[0008]图2是本发明的俯视图。[0009]图3是本发明的左视图。具体实施方式[0010]下面结合具体附图和实施例对本发明作进一步说明。[0011]如图1～图3所示：本发明主要由导轨1、移动板2、焊枪3（4把）、焊枪支架4（2个）、导向轮5（6个）、第一深沟球轴承6（6个）、轴7（6个）、第一隔套8（6个）、手柄9、齿轴10、第二隔套11、深沟球轴承12、轴承盖13、齿条14等构成。3CN102248342A说明书2/2页[0012]本发明采用焊枪3（4把）与焊枪架4（2个）相连，焊枪架4（2个）通过螺栓与移动板2相连，导向轮5（6个）与第一深沟球轴承6（6个）相连，轴7（6个）通过第一深沟球轴承6（6个）、第一隔套8（6个）