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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110315259A(43)申请公布日2019.10.11(21)申请号201810276727.0(22)申请日2018.03.30(71)申请人盐城市鑫益达精密机械有限公司地址224000江苏省盐城市亭湖区新洋街道三英村大寨河路18号(72)发明人郑志亚赵龙陈浩(51)Int.Cl.B23K37/04(2006.01)权利要求书1页说明书1页附图1页(54)发明名称汽车门框焊接自动移动装置(57)摘要本发明公开了一种移动准确的汽车门框焊接自动移动装置,包括:底板、移动板限位块、支承滑轮轴承、移动板、限位板、滚珠轴承、轴承轴、顶开气缸、活塞杆、连接接头、销、连接块。移动板限位块安装在底板上,支承滑轮轴承安装在底板上,移动板安装在支承滑轮轴承上,限位板安装在底板上,滚珠轴承安装在轴承轴上,轴承轴安装在移动板上,顶开气缸安装在底板上,活塞杆安装在顶开气缸上,连接接头安装在活塞杆上,销安装在连接块上,连接块安装在移动板上使移动板移动弧度与产品焊接弧度相一致。本发明优点:上述汽车门框焊接自动移动装置,调节方便,定位准确,移动板可以前后移动,自动化程度高,降低了焊接成本和劳动强度,提高了设备的生产效率和设备的稳定性。CN110315259ACN110315259A权利要求书1/1页1.汽车门框焊接自动移动装置,包括:底板(1)、移动板限位块(2)、支承滑轮轴承(3)、移动板(4)、限位板(5)、滚珠轴承(6)、轴承轴(7)、顶开气缸(8)、活塞杆(9)、连接接头(10)、销(11)、连接块(12);移动板限位块(2)安装在底板(1)上,支承滑轮轴承(3)安装在底板(1)上,移动板(4)安装在支承滑轮轴承(3)上,限位板(5)安装在底板(1)上,滚珠轴承(6)安装在轴承轴(7)上,轴承轴(7)安装在移动板(4)上,顶开气缸(8)安装在底板(1)上,活塞杆(9)安装在顶开气缸(8)上,连接接头(10)安装在活塞杆(9)上,销(11)安装在连接块(12)上,连接块(12)安装在移动板(4)上使移动板(4)移动弧度与产品焊接弧度相一致。2CN110315259A说明书1/1页汽车门框焊接自动移动装置技术领域[0001]本发明涉及的是汽车焊接领域,具体为一种汽车门框焊接自动移动装置。背景技术[0002]汽车门门框是一种常见的汽车部件,在汽车门框的加工过程中需要对其进行焊接锁紧操作,现在国内主要是通过人:用大力钳对工件进行锁紧、定位,易松动,自动化程度不高,劳动强度大,工作效率低。发明内容[0003]本发明提供了一种移动准确的汽车门框焊接自动移动装置,克服了人工压紧机构的不足。[0004]本发明的技术解决方案为:底板、移动板限位块、支承滑轮轴承、移动板、限位板、滚珠轴承、轴承轴、顶开气缸、活塞杆、连接接头、销、连接块。移动板限位块安装在底板上,支承滑轮轴承安装在底板上,移动板安装在支承滑轮轴承上,限位板安装在底板上,滚珠轴承安装在轴承轴上,轴承轴安装在移动板上,顶开气缸安装在底板上,活塞杆安装在顶开气缸上,连接接头安装在活塞杆上,销安装在连接块上,连接块安装在移动板上使移动板移动弧度与产品焊接弧度相一致。[0005]本发明的优点如下:上述汽车门框焊接自动移动装置,调节方便,定位准确,移动板可以前后移动,自动化程度高,降低了焊接成本和劳动强度,提高了设备的生产效率和设备的稳定性。附图说明[0006]图1是本发明汽车门框焊接自动移动装置的结构示意图。具体实施方式[0007]如图1所示:汽车门框焊接自动移动装置,包括:底板1、移动板限位块2、支承滑轮轴承3、移动板4、限位板5、滚珠轴承6、轴承轴7、顶开气缸8、活塞杆9、连接接头10、销11、连接块12。[0008]具体实施方式如下:移动板限位块2安装在底板1上,支承滑轮轴承3安装在底板1上,移动板4安装在支承滑轮轴承3上,限位板5安装在底板1上,滚珠轴承6安装在轴承轴7上,轴承轴7安装在移动板4上,顶开气缸8安装在底板1上,活塞杆9安装在顶开气缸8上,连接接头10安装在活塞杆9上,销11安装在连接块12上,连接块12安装在移动板4上使移动板4移动弧度与产品焊接弧度相一致。3CN110315259A说明书附图1/1页图14