汽车轮胎五轴变位拧紧机.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102463458A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102463458A(43)申请公布日2012.05.23(21)申请号201010537293.9(22)申请日2010.11.10(71)申请人大连德新机电技术工程有限公司地址116033辽宁省大连市甘井子区辛寨子镇辛寨子工业区辛萍街11号(72)发明人连巡黄跃进(51)Int.Cl.B23P19/06(2006.01)权利要求书权利要求书1页1页说明书说明书22页页附图附图22页(54)发明名称汽车轮胎五轴变位拧紧机(57)摘要汽车轮胎五轴变位拧紧机，其特征在于：伺服电机固定在后底板上，所述伺服电机共五个，每个伺服电机上分部固定有第一拧紧轴、第二拧紧轴、第三拧紧轴、第四拧紧轴、第五拧紧轴，前底板上设有滑槽，所述滑槽共五个，转盘固定在前底板上，所述转盘共两个，转盘上设有定位止口，分别为第一定位止口和第二定位止口，滑板支架、定位销固定在前底板上，丝杠固定在滑板支架上，滑板通过丝杠并与滑板支架连接。本发明的有益效果是：工作半径跨度大，适用性强，省时省力省空间，节约成本。CN10246358ACN102463458A权利要求书1/1页1.汽车轮胎五轴变位拧紧机，其特征在于：由后底板、伺服电机、丝杠、前底板、滑槽、转盘、滑板支架、滑板、定位销、第一定位止口、第二定位止口、第一拧紧轴、第二拧紧轴、第三拧紧轴、第四拧紧轴、第五拧紧轴组成；伺服电机固定在后底板上，所述伺服电机共五个，每个伺服电机上分部固定有第一拧紧轴、第二拧紧轴、第三拧紧轴、第四拧紧轴、第五拧紧轴，前底板上设有滑槽，所述滑槽共五个，转盘固定在前底板上，所述转盘共两个，转盘上设有定位止口，分别为第一定位止口和第二定位止口，滑板支架、定位销固定在前底板上，丝杠固定在滑板支架上，滑板通过丝杠并与滑板支架连接。2CN102463458A说明书1/2页汽车轮胎五轴变位拧紧机技术领域[0001]本发明涉及拧紧机领域，具体是指角度式四轴前后桥U型螺栓拧紧机。背景技术[0002]大多数汽车生产厂会根据汽车轮胎螺栓分布规格的不同采用不同轴数、规格的拧紧机，既加大了生产成本又不利于节省生产工时和空间。发明内容[0003]鉴于已有技术存在的缺陷，本发明的目的是提供一种工作半径跨度大，适用性强，省时省力省空间，节约成本的汽车轮胎五轴变位拧紧机。[0004]为实现上述目的，本发明所采用的技术解决方案主要是由后底板、伺服电机、丝杠、前底板、滑槽、转盘、滑板支架、滑板、定位销、第一定位止口、第二定位止口、第一拧紧轴、第二拧紧轴、第三拧紧轴、第四拧紧轴、第五拧紧轴组成；其特征在于：伺服电机固定在后底板上，所述伺服电机共五个，每个伺服电机上分部固定有第一拧紧轴、第二拧紧轴、第三拧紧轴、第四拧紧轴、第五拧紧轴，前底板上设有滑槽，所述滑槽共五个，转盘固定在前底板上，所述转盘共两个，转盘上设有定位止口，分别为第一定位止口和第二定位止口，滑板支架、定位销固定在前底板上，丝杠固定在滑板支架上，滑板通过丝杠并与滑板支架连接。[0005]本发明的有益效果是：工作半径跨度大，适用性强，省时省力省空间，节约成本。附图说明[0006]图1是本发明的俯视图；图2是本发明的侧视图。具体实施方式[0007]图1、图2附图标记如下：后底板1、伺服电机2、丝杠3、前底板4、滑槽5、转盘6、滑板支架7、滑板8、定位销9、第一定位止口10、第二定位止口11、第一拧紧轴12、第二拧紧轴13、第三拧紧轴14、第四拧紧轴15、第五拧紧轴16。[0008]在图1、图2所示的汽车轮胎五轴变位拧紧机的结构简图中，其主要结构包括：伺服电机2固定在后底板1上，所述伺服电机2共五个，每个伺服电机2上分部固定有第一拧紧轴12、第二拧紧轴13、第三拧紧轴14、第四拧紧轴15、第五拧紧轴16，前底板4上设有滑槽5，所述滑槽5共五个，转盘6固定在前底板4上，所述转盘6共两个，转盘6上均设有定位止口，分别为第一定位止口10和第二定位止口11，滑板支架7、定位销9固定在前底板4上，丝杠3固定在滑板支架7上，滑板8通过丝杠3并与滑板支架7连接。[0009]本发明的工作分度圆范围为φ190-φ335,五轴的变位原理为：第一拧紧轴12、第二拧紧轴13、第三拧紧轴14为滑板8-丝杠3变位并限位，滑板8沿着前底板4上的滑槽53CN102463458A说明书2/2页内滑动，第四拧紧轴15、第五拧紧轴16为滑板8-丝杠3及转盘6复合变位并限位，转盘6可绕自身中心做360°转动，滑板8在滑槽5内滑动。当轮胎的螺栓数量为十个或六个时，将定位销9卡在第一定位止口10的槽中，此时根据轮胎螺栓分度圆直径只要沿滑槽5调整各个轴的相对位置即可实现五轴或三轴的拧紧变位要求，其中三轴拧紧时第二