一种面齿轮插齿加工方法及工装.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102672278A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102672278A(43)申请公布日2012.09.19(21)申请号201210008836.7(22)申请日2012.01.12(71)申请人河南科技大学地址471003河南省洛阳市涧西区西苑路48号(72)发明人魏冰阳吴聪徐增军姬存强(74)专利代理机构郑州睿信知识产权代理有限公司41119代理人胡伟华(51)Int.Cl.B23F5/12(2006.01)B23F23/06(2006.01)权利要求书权利要求书1页1页说明书说明书33页页附图附图44页(54)发明名称一种面齿轮插齿加工方法及工装(57)摘要本发明涉及一种面齿轮插齿加工方法及工装，方法包括以下步骤：1）通过对应的工装将待加工面齿轮夹持至圆柱齿轮插齿机的工作台上：工装包括固定装配于圆柱齿轮插齿机的工作台上的两支座、通过两端转动装配于两支座上的水平转轴及同轴固定装配于圆柱齿轮插齿机的回转台上的立轴，两支座设于圆柱齿轮插齿机的回转台径向两侧，待加工端面齿轮同轴固定夹持于水平转轴靠近圆柱齿轮插齿机的插齿刀的一端，所述水平转轴和立轴分设于二者上的一对锥齿轮传动连接；插齿刀的轴线与立轴的轴线共面且水平转轴与二者所在的平面之间具有夹角γ；2）启动圆柱齿轮插齿机，进行插齿加工；实现了在普通圆柱齿轮插齿机上对面齿轮的加工。CN102678ACN102672278A权利要求书1/1页1.一种面齿轮插齿加工方法，其特征在于，包括以下步骤：1）通过对应的工装将待加工面齿轮夹持至圆柱齿轮插齿机的工作台上：所述工装包括固定装配于圆柱齿轮插齿机的工作台上的两支座、通过两端转动装配于两支座上的水平转轴及同轴固定装配于圆柱齿轮插齿机的回转台上的立轴，所述两支座设于圆柱齿轮插齿机的回转台径向两侧，待加工端面齿轮同轴固定夹持于水平转轴靠近圆柱齿轮插齿机的插齿刀的一端，所述水平转轴和立轴分设于二者上的一对锥齿轮传动连接；插齿刀的轴线与立轴的轴线共面且水平转轴与二者所在的平面之间具有夹角γ，使插齿刀的中心线与水平转轴的轴线之间的距离E等于待加工面齿轮的小轮轴线便置距，待加工面齿轮的节平面与立轴轴线之间的距离为L，tanγ=E/L；2）启动圆柱齿轮插齿机，进行插齿加工。2.根据权利要求1所述的面齿轮加工方法，其特征在于，所述工装的水平转轴和立轴上的锥齿轮为弧齿锥齿轮。3.根据权利要求1所述的面齿轮加工方法，其特征在于，所述水平转轴上的锥齿轮背向其轮齿的一端与设于水平轴上的台阶面之间顶装有垫片。4.根据权利要求3所述的面齿轮加工方法，其特征在于，所述垫片为碟形簧片。5.根据权利要求1所述的面齿轮加工方法，其特征在于，所述的水平转轴通过滑动轴承与所述的两支座转动配合。6.一种面齿轮插齿加工工装，其特征在于，包括用于固定装配于圆柱齿轮插齿机的回转台径向外围处的两支座、通过两端转动装配于两支座上的及用于同轴固定装配于圆柱齿轮插齿机的回转台上的立轴，水平转轴的一端为用于同轴夹持待加工面齿轮的夹持端，所述立轴和水平转轴通过分设于二者上的一对锥齿轮传动连接。7.根据权利要求6所述的面齿轮插齿加工工装，其特征在于，所述水平转轴和立轴上的锥齿轮为弧齿锥齿轮。8.根据权利要求6所述的面齿轮插齿加工工装，其特征在于，所述水平转轴上的锥齿轮背向其轮齿的一端与设于水平轴上的台阶面之间顶装有垫片。9.根据权利要求8所述的面齿轮插齿加工工装，其特征在于，所述垫片为碟形簧片。10.根据权利要求6所述的面齿轮插齿加工工装，其特征在于，所述水平转轴通过滑动轴承与所述的两支座转动配合。2CN102672278A说明书1/3页一种面齿轮插齿加工方法及工装技术领域[0001]本发明涉及机械加工领域，尤其是一种面齿轮插齿加工方法及工装。背景技术[0002]面齿轮作为一种新型的齿轮传动部件，可以实现各种交叉轴传动，在国外已成功应用于航空直升机主传动。而小模数面齿轮则广泛应用于电动工具、仪器仪表等领域。面齿轮的研究在国内开展较晚，朱如鹏、方宗德教授等人对面齿轮的啮合理论、加工以及数值仿真做了大量的研究工作，但对面齿轮加工技术及设备研究却较少。目前，国内外关于面齿轮的获得方法主要有两种：面齿轮专用加工设备加工，数字齿面的数控铣削，前者需要专用的机床设备，后者设备昂贵且加工效率低。[0003]而普通的圆柱齿轮插齿机是一种常见设备，其主要包括床身、竖向活动的主轴、水平工作台及转动装配于所述水平工作台上的回转台，工作时将待加工的齿轮同轴固定夹持于所述的回转台上并通过所述回转台与插齿机下部对应的传动机构连接，从而使得齿轮随回转台转动，所述主轴则通过装配于其下端的刀具对齿轮平的外周面进行插齿加工；目前，圆柱齿轮插齿机已经成为了齿轮加工中极为普遍的机床