钎焊超硬磨料船体打磨盘磨料排布工艺.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利(10)授权公告号(10)授权公告号CN102896590B(45)授权公告日(45)授权公告日2015.03.11(21)申请号201210353876.5(22)申请日2012.09.21(73)专利权人南京航空航天大学地址210016江苏省南京市白下区御道街29号(72)发明人肖冰王波段端志张子煜(74)专利代理机构南京经纬专利商标代理有限公司32200代理人王斌(51)Int.Cl.B24D7/14(2006.01)B24D18/00(2006.01)审查员林建东权利要求书1页说明书5页附图2页(54)发明名称钎焊超硬磨料船体打磨盘磨料排布工艺(57)摘要本发明公开了一种钎焊超硬磨料船体打磨盘磨料排布工艺，包括打磨盘外端边缘布料、打磨盘斜面布料以及打磨盘顶端平面布料，所述的打磨盘外端边缘布料的磨料粒度为16～80目，相邻两颗磨粒的横向间距为1.6d～4.5d，相邻两颗磨粒的纵向间距1.5d~5.5d，其中d为磨料的最大粒径；所述的打磨盘斜面布料的磨料粒度为25～100目，沿磨盘径向相邻相颗磨粒间距范围1.5d～4d，沿径向分布的两列磨粒的间距范围1.5d～6d；所述的打磨盘顶端平面布料的磨料为簇状磨料，单个簇状磨料由1～115颗磨粒密排，磨粒的粒度为35～140目，簇状面积范围3mm2～15mm2。本发明打磨盘具有打磨效率高，手感轻，震动小，无气味，寿命长，外形美观等特点，较为完美地替代了传统的树脂砂轮片，是船舶制造业中船体打磨盘发展的方向。CN102896590BCN102896590B权利要求书1/1页1.一种钎焊超硬磨料船体打磨盘磨料排布工艺，包括打磨盘外端边缘布料、打磨盘斜面布料以及打磨盘顶端平面布料，其特征在于：所述的打磨盘外端边缘布料的磨料粒度为16~80目，相邻两颗磨粒的横向间距为1.6d~4.5d，相邻两颗磨粒的纵向间距为1.5d~5.5d，其中d为磨料的最大粒径；所述的打磨盘斜面布料的磨料粒度为25~100目，沿磨盘径向相邻两颗磨粒间距范围为1.5d~4d，沿径向分布的两列磨粒的间距范围为1.5d~6d；所述的打磨盘顶端平面布料的磨料为簇状磨料，单个簇状磨料由1~115颗磨粒密排，磨粒的粒度为35~140目，簇状面积范围为3mm2~15mm2。2.根据权利要求1所述的钎焊超硬磨料船体打磨盘磨料排布工艺，其特征在于：所述的打磨盘外径范围在60mm~250mm，基体厚度在0.1mm~5mm。3.根据权利要求1所述的钎焊超硬磨料船体打磨盘磨料排布工艺，其特征在于：所述打磨盘外端边缘的磨粒为高品级的钻切用磨料，相邻两颗磨粒横向间距为2.5d，相邻两颗磨粒纵向间距3d，磨粒的粒度为30目~40目。4.根据权利要求1所述的钎焊超硬磨料船体打磨盘磨料排布工艺，其特征在于：打磨盘斜面布料的磨料为高品级的磨削用磨料，磨料的粒度为35目~50目。5.根据权利要求1所述的钎焊超硬磨料船体打磨盘磨料排布工艺，其特征在于：所述打磨盘顶端平面簇状磨料的几何外形是圆形、三角形、矩形或正多边形。6.根据权利要求5所述的钎焊超硬磨料船体打磨盘磨料排布工艺，其特征在于：所述打磨盘顶端平面排布的每一条簇状磨料形成的轨迹：是直线、圆弧、渐开线或抛物线轨迹，相邻两条轨迹线之间的间距范围3mm~25mm。7.根据权利要求1所述的钎焊超硬磨料船体打磨盘磨料排布工艺，其特征在于：所述打磨盘顶端平面排布的磨料为中等品级的磨削用磨料，磨料的粒度为50目~80目。2CN102896590B说明书1/5页钎焊超硬磨料船体打磨盘磨料排布工艺技术领域[0001]本发明属于船体焊缝、焊疤及表面氧化皮打磨领域，涉及一种钎焊超硬磨料船体打磨盘磨料排布新工艺，适用于大型船体表面除锈、去疤、除飞溅。此外，本发明还可应用于打磨多晶硅、玻璃等非金属材料以及大理石、花岗岩等石材类材料。背景技术[0002]造船业是为水上交通、海洋开发和国防建设等行业提供技术装备的现代综合性产业，也是劳动、资金、技术密集型产业，我国劳动力资源丰富，拥有适宜造船的漫长海岸线，发展船舶工业具有较强的比较优势。同时，我国对外贸易的迅速增长，也为船舶工业提供了较好的发展机遇，我国船舶工业有望成为最具国际竞争力的产业之一。[0003]2008年难以预料的风险接踵而来，美国金融危机迅速波及全球，受美国金融危机影响我国船舶业面临着金融风暴严峻的冬天。此外，油价的持续高位运行以及钢铁等原材料价格的上涨则构成了行业运营的主要压力。国际产业转移的趋势已经把造船业的巨大机遇展现在中国企业的面前，但在激烈的市场竞争环境，如何规避各种风险，把握机遇，是与企业发展命运攸关的问题。[0004]在船舶制造流程中，其中非常关键的一项工作便是将整只船体的焊接表面清理平整、干净。由