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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107405755A(43)申请公布日2017.11.28(21)申请号201680013176.8(74)专利代理机构北京天昊联合知识产权代理(22)申请日2016.09.08有限公司11112代理人王静高钊(30)优先权数据2015-2411602015.12.10JP(51)Int.Cl.B24D3/00(2006.01)(85)PCT国际申请进入国家阶段日2017.08.31(86)PCT国际申请的申请数据PCT/JP2016/0764542016.09.08(87)PCT国际申请的公布数据WO2017/098764JA2017.06.15(71)申请人联合材料公司地址日本东京(72)发明人星加昌则山崎光小寺泽裕久福岛健二权利要求书1页说明书16页附图2页(54)发明名称超硬磨料砂轮(57)摘要一种超硬磨料砂轮,其具有超硬磨粒层,其中超硬磨粒被结合剂固定,并且超硬磨粒层中的超硬磨粒所占据的面积比率为20%至70%。CN107405755ACN107405755A权利要求书1/1页1.一种超硬磨料砂轮,其具有超硬磨粒层,该超硬磨粒层具有通过结合剂而固定的超硬磨粒,其中所述超硬磨粒层中的被所述超硬磨粒占据的面积比率为20%至70%。2.根据权利要求1所述的超硬磨料砂轮,其中所述超硬磨粒的平均粒径为5μm至2000μm。3.根据权利要求1或2所述的超硬磨料砂轮,其中作用于工件上的所述超硬磨粒的突出端的面积比率是所述超硬磨粒层的每单位面积的1%至30%。4.根据权利要求1至3中任一项所述的超硬磨料砂轮,其中在所述超硬磨粒的突出端处形成有高度为1μm以上的凹凸部。5.根据权利要求1至4中任一项所述的超硬磨料砂轮,其中所述超硬磨粒层具有固定在单层中的所述超硬磨粒,并且所述结合剂是金属镀层或钎焊材料。6.根据权利要求1至5中任一项所述的超硬磨料砂轮,其中所述结合剂的厚度为所述超硬磨粒的平均粒径的30%至90%。7.根据权利要求1至6中任一项所述的超硬磨料砂轮,其中多个所述超硬磨粒作用于工件上,并且作用于所述工件上的所述多个超硬磨粒各自的突出端的高度变化量为5μm以下。8.根据权利要求1至7中任一项所述的超硬磨料砂轮,其用于精确磨削,其中工件的表面粗糙度Rz为5μm以下。9.根据权利要求1至8中任一项所述的超硬磨料砂轮,其中所述超硬磨粒层中被所述超硬磨粒占据的面积比率为30%至70%。10.根据权利要求1至9中任一项所述的超硬磨料砂轮,其中所述结合剂的厚度为所述超硬磨粒的平均粒径的30%至80%。2CN107405755A说明书1/16页超硬磨料砂轮技术领域[0001]本发明涉及一种超硬磨料砂轮。本申请要求基于2015年12月10日提交的日本专利申请No.2015-241160的优先权,并且其全部内容通过引用并入本文。背景技术[0002]日本专利待审查公开No.5-16070(专利文献1)、No.2000-233370(专利文献2)以及No.5-200670(专利文献3)中公开了一种超硬磨料砂轮,其包括位于基底金属上的超硬磨粒层,该超硬磨粒层具有通过金属镀覆而固定的超硬磨粒,例如CBN磨粒或金刚石磨粒。[0003]参考文献[0004]专利文献[0005]专利文献1:日本专利待审查公开No.5-16070[0006]专利文献2:日本专利待审查公开No.2000-233370[0007]专利文献3:日本专利待审查公开No.5-200670发明内容[0008]根据本发明的一个方面的超硬磨料砂轮是具有超硬磨粒层的超硬磨料砂轮,其中超硬磨粒层具有通过结合剂固定的超硬磨粒,并且超硬磨粒层中的超硬磨粒所占据的面积比率为20%至70%。[0009][本公开的效果][0010]根据本公开,可以提供具有良好磨削性能和长使用寿命的超硬磨料砂轮。附图说明[0011]图1示出了根据实施方案的超硬磨料砂轮的平面图。[0012]图2示出了沿图1中的直线II-II截取得到的剖视图。[0013]图3示出了图2中的一个磨粒的放大剖视图。具体实施方式[0014][本公开实施方案的描述][0015]首先,将列举和描述本发明的实施方案。[0016]为了解决如上所述的电镀超硬磨料砂轮和钎焊型超硬磨料砂轮的问题,本发明的发明人已经进行了深入的研究,最终,本发明人成功地发明了具有良好磨削性能以及长使用寿命的超硬磨料砂轮。[0017]在常规的超硬磨料砂轮中,在基底金属上析出的金属镀层填充超硬磨粒之间的间隙并因此生长。金属镀层析出直到该镀层具有能够使其牢固地保持超硬磨粒的厚度。主要使用镍镀层作为金属镀层。这样构造的超硬磨料砂轮被称为电镀超硬磨料砂轮。由于电镀超硬磨料砂轮具有以理想状态固定的超硬磨粒,且超硬磨粒