一种用于磨削深孔内螺纹的加长磨杆.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN103286391A*(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103286391103286391A(43)申请公布日2013.09.11(21)申请号201310165185.7(22)申请日2013.05.07(71)申请人广州市敏嘉制造技术有限公司地址511453广东省广州市番禺区东涌镇大稳村稳发路东侧(72)发明人赵虎李伟国(74)专利代理机构广州嘉权专利商标事务所有限公司44205代理人谭英强(51)Int.Cl.B23G1/38(2006.01)B23G1/44(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书2页说明书2页附图2页附图2页(54)发明名称一种用于磨削深孔内螺纹的加长磨杆(57)摘要本发明公开了一种用于磨削深孔内螺纹的加长磨杆，包括传动轴轴套及安装于传动轴轴套内的传动轴，传动轴轴套的前端为内磨轴套筒，内磨轴套筒内安装有轴线与传动轴的轴线相交的内磨加长轴，内磨加长轴的外侧端安装有砂轮，内磨加长轴上紧靠传动轴的一端设有滑槽，传动轴的一端安装有与传动轴同心的拨动轮，拨动轮上设有嵌入滑槽内的球铰滑块。此加长磨杆在彼此相连的传动轴轴套和内磨轴套筒内分别设置传动轴和内磨加长轴，并通过传动轴端头偏心连接的拨动轮带动球铰滑块旋转以拨动内磨加长轴旋转，传动轴的长度可根据孔深进行调整，通过内磨加长轴的转动可带动砂轮转动，以完成对深孔内加长螺纹的磨削加工，此发明用于机械加工装置领域。CN103286391ACN1032869ACN103286391A权利要求书1/1页1.一种用于磨削深孔内螺纹的加长磨杆，其特征在于：包括传动轴轴套（1）及安装于所述传动轴轴套（1）内的传动轴（2），所述传动轴轴套（1）的前端为内磨轴套筒（3），所述内磨轴套筒（3）内安装有轴线与传动轴（2）的轴线相交的内磨加长轴（4），所述内磨加长轴（4）的外侧端安装有砂轮（5），所述内磨加长轴（4）上紧靠传动轴（2）的一端设有滑槽（41），所述传动轴（2）的一端安装有与传动轴（2）同心的拨动轮（7），所述拨动轮（7）上设有嵌入滑槽（41）内的球铰滑块（21）。2.根据权利要求1所述的用于磨削深孔内螺纹的加长磨杆，其特征在于：所述球铰滑块（21）为一固定安装在传动轴（2）上的连接轴以及安装在所述连接轴轴端的铰接球（211），所述铰接球（211）与滑槽（41）两侧的内表面间均设有滑块（212）。3.根据权利要求2所述的用于磨削深孔内螺纹的加长磨杆，其特征在于：所述滑块（212）上与铰接球（211）紧贴的一侧设有球面凹坑。4.根据权利要求1或2所述的用于磨削深孔内螺纹的加长磨杆，其特征在于：所述传动轴轴套（1）内在传动轴（2）的两端均设有传动轴轴承（11）。5.根据权利要求1或2所述的用于磨削深孔内螺纹的加长磨杆，其特征在于：所述内磨轴套筒（3）内设有加长轴轴承（31）。6.根据权利要求1或2所述的用于磨削深孔内螺纹的加长磨杆，其特征在于：与所述传动轴（2）相连还设有一过渡锥套（6），所述过渡锥套（6）与传动轴（2）通过螺纹连接。2CN103286391A说明书1/2页一种用于磨削深孔内螺纹的加长磨杆技术领域[0001]本发明涉及一种机械加工装置，特别是涉及一种内螺纹磨杆。背景技术[0002]在对内螺纹进行磨削加工时，由于螺纹升角的存在，势必需要将砂轮与螺纹孔的轴线呈一定斜角设置，从而加工出正确的螺纹升角。在螺纹孔的深度不大的情况下，这种加工方式是很容易实现的。然而，若螺纹孔的深度较大的情况下，在砂轮深入到螺纹孔中一定深度后，磨杆势必会与孔的顶部发生干涉，导致无法进行磨削加工。因此，针对这种情况，有必要提供一种能够对深孔的内螺纹进行磨削加工的磨杆。发明内容[0003]为解决上述问题，本发明提供一种可对深孔的内螺纹进行磨削的磨杆。[0004]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于磨削深孔内螺纹的加长磨杆，包括传动轴轴套及安装于传动轴轴套内的传动轴，传动轴轴套的前端为内磨轴套筒，内磨轴套筒内安装有轴线与传动轴的轴线相交的内磨加长轴，内磨加长轴的外侧端安装有砂轮，内磨加长轴上紧靠传动轴的一端设有滑槽，传动轴的一端安装有与传动轴同心的拨动轮，拨动轮上设有嵌入滑槽内的球铰滑块。[0005]进一步作为本发明技术方案的改进，球铰滑块为一固定安装在传动轴上的连接轴以及安装在连接轴轴端的铰接球，铰接球与滑槽两侧的内表面间均设有滑块。[0006]进一步作为本发明技术方案的改进，滑块上与铰接球紧贴的一侧设有球面凹坑。[0007]进一步作为本发明技术方案的改进，传动轴轴套内在传动轴的两端均设有传动轴轴承。[0008]进一步作为本发明技术方案的改进，内磨轴套筒内设有加长轴轴承。[0009]进一步作为本发明技术