晶棒切割的改进方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN103407008A*(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103407008103407008A(43)申请公布日2013.11.27(21)申请号201310307622.4(22)申请日2013.07.19(71)申请人镇江环太硅科技有限公司地址212216江苏省镇江市扬中市油坊镇化工园区(72)发明人陈桥玉王禄堡(74)专利代理机构上海海颂知识产权代理事务所(普通合伙)31258代理人季萍(51)Int.Cl.B28D5/04(2006.01)权利要求书1页权利要求书1页说明书2页说明书2页(54)发明名称晶棒切割的改进方法(57)摘要本发明涉及一种晶棒切割的改进方法，属于光伏加工技术领域，本发明晶棒切割的改进方法采用的技术方案为：将晶棒与晶棒之间接缝空留1mm-2mm的距离粘棒，树脂条分开贴粘晶棒；安装分线网装置，悬挂在机器外壁，调整分线网装置使线网宽度控制在5mm-6mm之间；分开后的线网夹缝中间有一根倾斜的钢线，用美纹胶修至导轮下方。本发明晶棒切割的改进方法，保证空留的线网比晶棒接缝大，所产生的效益优于原工艺：分线网降低原先切割所产生的头尾片；直接产生合格品；分线网有效减少因头尾片导致的线网断线，大大降低断线率；提高单刀设备的利用率，由原切割长度780mm/刀，提高到805mm/刀。CN103407008ACN103478ACN103407008A权利要求书1/1页1.一种晶棒切割的改进方法，其特征在于包括以下步骤：（1）将晶棒与晶棒之间接缝空留1mm-2mm的距离粘棒，树脂条分开贴粘晶棒；（2）安装分线网装置，悬挂在机器外壁，调整分线网装置使线网宽度控制在5mm-6mm之间；（3）分开后的线网夹缝中间有一根倾斜的钢线，用美纹胶修至导轮下方。2CN103407008A说明书1/2页晶棒切割的改进方法技术领域[0001]本发明属于光伏加工技术领域，尤其涉及一种晶棒切割的改进方法。背景技术[0002]随着光伏行业的迅猛发展，国际行情的竞争压力，越来越多的硅片切割企业要想生存唯有降低生产成本、提高硅片切割的优质率来提高竞争力，目前各家公司硅片切割的工艺和操作流程大致相同，怎样才能在相同的工艺和流程下取得更好效益，就需要关注细节，在细小的操作方面做改善，将生产过程中的损失降到最低。[0003]晶棒被固定于切割台上，通常一次4块，切割台垂直通过运动的切割线切割网，使晶棒被切割成硅片。切割原理看似非常简单，但是实际操作过程中有很多挑战，线锯必须精确平衡和控制切割线直径、切割速度和总的切割面积，从而在硅片不破碎的情况下，取得一致的硅片厚度，并缩短切割时间。目前硅片切割过程，晶棒两端都会产生大量头尾片，使晶棒没有得到合理的利用。发明内容[0004]针对上述技术问题，本发明提供一种晶棒切割的改进方法。[0005]为解决上述技术问题，本发明晶棒切割的改进方法采用的技术方案为：[0006]（1）将晶棒与晶棒之间接缝空留1mm-2mm的距离粘棒，树脂条分开贴粘晶棒；[0007]（2）安装分线网装置，悬挂在机器外壁，调整分线网装置使线网宽度控制在5mm-6mm之间；[0008]（3）分开后的线网夹缝中间有一根倾斜的钢线，用美纹胶修至导轮下方。[0009]本发明晶棒切割的改进方法，在晶棒切割时，采用分线网装置将线网宽度控制在5mm-6mm之间，保证空留的线网要比晶棒接缝大，分线网切割技术比原操作技术增加了工序，操作工序会增加额外耗时，但所产生的效益优于原工艺：分线网降低原先切割所产生的头尾片；直接产生合格品；分线网有效减少因头尾片导致的线网断线，大大降低断线率；提高单刀设备的利用率，由原切割长度780mm/刀，提高到805mm/刀。具体实施方式[0010]以下结合实施例对本发明做出进一步说明。[0011]本发明晶棒切割的改进方法，具体操作步骤及注意事项：[0012]适用于各种新型的切片机分割线网如：DS264、DS271、PV800等。[0013]采用无线遥控手柄，在比较熟练情况下操作分线网切割，防止晶棒夹紧时会产生玻璃断裂从而引起晶棒大小不等的崩边情况，晶棒与晶棒之间接缝空留1mm-2mm的距离粘棒，并且树脂条分开贴粘晶棒，线网宽度控制在5mm-6mm之间，保证空留的线网要比晶棒接缝大；为了防止刀刀下机，空留的线网必须比晶棒积缝大，若晶棒积缝有大有小时，宁可多锯点，不可少锯，（晶棒不等边的情况下），否则会增大钢丝磨损，导致此刀产品的质量；分开3CN103407008A说明书2/2页后的线网夹缝中间会有一根倾斜的钢线，用美纹胶修至导轮下方。[0014]针对每位操作人员压棒技术的不同，可能在压棒时看不到后面的线缝从而压棒不到位，现可用触摸线网的方法进行压棒，以晶棒先接触线网面