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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103962513103962513A(43)申请公布日2014.08.06(21)申请号201310041439.4(22)申请日2013.02.04(71)申请人湖北省阳新昂运铝轮有限公司地址435200湖北省黄石市阳新县兴国大道9#(72)发明人石显宝(74)专利代理机构黄石市三益专利商标事务所42109代理人吴运林(51)Int.Cl.B22C9/28(2006.01)B22D27/08(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书1页说明书1页附图1页附图1页(54)发明名称一种铝合金轮毂重力铸造模具(57)摘要本发明公开了一种铝合金轮毂重力铸造模具,包括有底模和边模,底模中间装有分流锥,边模内装有与底模相互配合的上模,上模与边模以及底模之间形成有型腔;其特征是:所述边模的外部设置有若干高频振动装置,高频振动装置的振动头正对边模布置;本发明能够减少或消除铝合金轮毂铸件中的通气微孔,同时加强了铝液的除渣能力,提高铸件的组织致密度和力学性能,使生产出来的铝合金轮毂品质得到提高,主要用作生产铝合金轮毂的铸造模具。CN103962513ACN1039625ACN103962513A权利要求书1/1页1.一种铝合金轮毂重力铸造模具,包括有底模和边模,底模中间装有分流锥,边模内装有与底模相互配合的上模,上模与边模以及底模之间形成有型腔;其特征是:所述边模的外部设置有若干高频振动装置,高频振动装置的动头正对边模布置振。2CN103962513A说明书1/1页一种铝合金轮毂重力铸造模具技术领域[0001]本发明涉及制造铝合金轮毂的模具,尤其是一种铝合金轮毂重力铸造模具。背景技术[0002]传统的铝合金轮毂重力铸造模具包括有底模和边模,底模中间装有分流锥,边模内装有与底模相互配合的上模,上模与边模以及底模之间形成有型腔。由于铝合金具有严重的氧化和吸气倾向,浇注过程中又直接与炉气或外界大气相接触,常常导致铝合金吸收气体形成通气微孔,通气微孔会造成铝合金轮毂重力铸造模具生产的铸件组织致密度降低,力学性能下降,品质较差,产品外表不美观。因此,设计一种能够很好地解决上述问题的铝合金轮毂重力铸造模具是十分有必要的。发明内容[0003]本发明的目的就是要解决传统的铝合金轮毂重力铸造模具生产的轮毂铸件组织致密度较低、力学性能较差、质量不理想和外表不美观等问题,提供一种能克服上述缺陷的铝合金轮毂重力铸造模具。[0004]本发明的具体方案是:针对传统的铝合金轮毂重力铸造模具进行改进,它包括有底模和边模,底模中间装有分流锥,边模内装有与底模相互配合的上模,上模与边模以及底模之间形成有型腔;其特征是:所述边模的外部设置有若干高频振动装置,高频振动装置的振动头正对边模布置。[0005]本发明在边模的外部加装高频振动装置,使铝液在型腔内排气排渣顺畅,不会产生通气微孔,减少了铸造应力,提高了轮毂铸件的组织致密度和力学性能,产品质量大大提高,给企业带来了巨大的经济效益。附图说明[0006]图1是本发明的结构示意图。[0007]图中:1-上模,2-高频振动装置,3-边模,4-底模,5-分流锥,6-型腔。具体实施方式[0008]参见图1,本发明包括有底模4和边模3,底模4中间装有分流锥5,边模3内装有与底模4相互配合的上模1,上模1与边模3以及底模4之间形成有型腔6;特别是:所述边模3的外部设置有两台高频振动装置2,高频振动装置2的振动头正对边模3布置,即构成了本发明。[0009]本发明的上模1、高频振动装置2、边模3、底模4、分流锥5和型腔6的大小、规格以及材料的选择,根据实际需要可进行调整,这些调整并无实质性原理的改变,都属于本发明的保护范围。3CN103962513A说明书附图1/1页图14